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汽车空调冷凝器的12项机能试验步骤简介-「PP电子」

《Q/MRT 002—2014 汽车空调

汽车空调冷凝器的12项机能试验步骤简介

0     编纂:PP电子 | 市场部     2018-05-16    

《Q/MRT 002—2014 汽车空调冷凝器通用技术前提》尺度中划定了汽车空调(HFC-134a)用铝、铜造冷凝器产品分类、技术要求、试验步骤、检验规定、标志、包装、运输和贮存 。今天就来和各人进建尺度中第5条的第4幼项:“汽车空调冷凝器的12项机能试验步骤”的要求划定 。

一、汽车空调冷凝器单体换热机能试验:

a)试验装置:用焓差法汽车空调器专用机能试验装置 。

b)丈量参数和仪表精度

冷凝器进、出口侧空气干球温度   丈量仪表精度:±0.2℃

冷凝器进、出口侧空气湿球温度   丈量仪表精度:±0.2℃

冷凝器进口风量                 丈量精度:±1%

c)试验

按表3划定的试验前提,调整试验台参数,当工况不变后,丈量4.5.1划定的参数 。

按下列公式进行推算:造冷量Q0= V/3.6rh (I1-I2)

式中:Q0–冷凝器换热量(W);

V –冷凝器进口风量,m3/h;

I1–冷凝器进口侧空气比焓,KJ/kg;

I2–冷凝器出口侧空气比焓,KJ/kg;

rh–冷凝器进口侧空气比容,m3/kg;

d)风阻:通过丈量冷凝器两侧空气压差来丈量风阻 。

e)造冷剂流阻:通过丈量造冷剂入口和出口的压差来丈量造冷剂流阻 。

二、汽车空调冷凝器气密性试验:

冷凝器内充入3.5 MPa(表压)氮气,浸入水中,维持3 min,用眼睛观察是否有气泡 。

三、汽车空调冷凝器造冷剂HFC-134a泄漏量试验:

a)试验装置:真空箱氦质谱检漏设备 。

b)试验步骤:设定氦质谱检漏仪的漏率为2克/年 。真空箱内,将试件进出口的一端用专用堵头堵严,另一端与检漏仪的急剧接头衔接 。检测时先对真空箱及试件进行抽真空,而后在往试件内腔通入压力为0.8 MPa(表压)的干燥氦气,若设备无报警,则暗示试件泄漏量合格,若设备报警,则暗示试件泄漏量不合格 。

四、汽车空调冷凝器耐压机能试验:

从冷凝器进出口一端注入试验介质(液压油或水)直到另一端流出试验介质,而后一端堵住,另一端0.5 MPa(表压)/min缓慢加压,维持5.35 MPa(表压)的压力,试验功夫3 min,观察冷凝器有无变形及泄漏 。试验实现后试件应满足第4.5.2条的要求 。

五、汽车空调冷凝器残存水量试验:

将冷凝器总成置入烘箱内,进出口用三通阀衔接,接入丈量系统,系统的结尾接一真空泵,水份测试装置为一冷凝管,将其置入环境温度为-60℃酒精、干冰中 。试验前丈量测试装置中冷凝管的初沉g初 。

烘箱升温,同使劓空泵工作,烘箱温杜爪达到并不变 (120±2)℃,丈量系统真空度达到0.1 Pa(1×10-2mmH2O),试验2 h 。

试验后,丈量冷凝管沉量g水,其增沉(g水- g初)值即为残存水量,丈量选取工业分析天平,丈量精度为±1 mg,试验应满足第4.5.5条的要求 。

六、汽车空调冷凝器残存杂质含量试验:

往被试产品内腔注入占容积60%左右的异辛烷或R113,而后放在振荡次数为275次/min的电动振荡机上振3 min,再将内溶物回收在专用容器内,经过滤干燥,测定残留物质的沉量 。丈量选取工业分析天平,其丈量精度为±1 mg 。用千分尺对最大颗粒的最大直径进行丈量,试验应满足第4.5.6条的要求 。

七、汽车空调冷凝器耐振动机能试验:

冷凝器芯体按车上装置状态,通过试验工装固定在振动台上,振动测点应在被试产品和试验工装接壤处左近 。设置振动参数,振动频率:33.3 HZ,振动加快率:7.0 g,振动高凳捉向4 h,前后、左右方向各2 h,试验后用目测法查抄产品有无松动、败坏,且满足第4.5.2条的要求 。

八、汽车空调冷凝器耐侵蚀机能试验:

依照GB/T 10125划定的盐雾试验步骤,在盐雾试验箱中进行720 h的NSS中性盐雾侵蚀试验,每100 h开箱查抄试件表表的侵蚀情况 。试验溶液为5%氯化钠,PH值为6.8-7.2,试验过程中节造试验箱内的温度为(35±2)℃,盐雾沉降量节造在(0.8-1.2 ml)/(80cm3h)领域内,试验实现后试件应满足第4.5.2条的要求 。

九、汽车空调冷凝器爆破压力试验:

在耐压试件试验实现后且切合气密性要求的情况下,而后以1 MPa/min的快率增压至8.8 MPa(表压),查抄试件应无渗试验介质、开裂、爆破等败坏景象,而后在缓慢加压,直至芯体分裂 。

十、汽车空调冷凝器耐压力交变试验:

将冷凝器的进出口别离与交变压力试验台液压油的进、出油管相衔接,启动油泵,按下"循环"按钮,使液压油在试件内腔循还流动约5 min,以充分排除试件内的空气并保障试件内腔充斥液压油 。而后将试件浸入(80±5)℃的油浴中,设定低压0.3 MPa,高压3.55 MPa(表压),按下"交变"按钮,使腔内油压在(0.3~3.55)MPa的领域内以(0.58-1.17)HZ的频率进行交变冲击,直到实现1.0×105次交变压力试验 。试验实现后试件应满足第4.5.2条的要求 。

十一、汽车空调冷凝器耐温度交变试验:

将冷凝器内腔充注1.75 MPa(表压)的R134a,从-40℃~125℃±2℃领域内变动10次 。升和善降温快率为(0.5~1)℃/min,在最大值和最幼值时每次维持30min 。试验实现后试件应满足第4.5.2条的要求 。

十二、汽车空调冷凝器钎焊率:

a)把被测试的冷凝器沿扁管长度方向剖开,查抄翅片与扁管的结合情况,按以下公式推算钎焊率 。

钎焊率=(焊缝要求长度-未满足要求焊缝长度)/焊缝要求长度*100%

b)本条仅合用于管带式冷凝器和平行流冷凝器 。

以上就是“汽车空调冷凝器的12项机能试验步骤”的内容!《Q/MRT 002—2014 汽车空调冷凝器通用技术前提》尺度合用于公司出产的各类规格汽车空调(HFC-134a)用冷凝器,蕴含经过表表处置的冷凝器芯体和进出口管路、接头,及选取焊接方式与冷凝器芯体衔接为一体的支架,但不蕴含选取非焊接方式衔接的支架和其它附件,如高压开关、储液罐/干燥过滤器、隔热防尘垫、减震垫、冷凝风机等 。


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