凭据《消防水带 GB6246-2011》尺度中第4大项对消防水带机能要求划定 ，消防水带的的机能试验步骤也对应了其中的13个幼项的要求 ，今天就来各人一路进建一下 ，《消防水带 GB6246-2011》尺度是若何划定消防水带机能的试验步骤的？
5.1 表观质量查抄
5.1.1 编织层表观查抄
将试样发展摊平后 ，目测查抄 ，判断是否切合4.1.1划定。
5.1.2 衬里（或表覆屡）质量查抄
肆意剖开1m长的试样 ，目测查抄 ，判断是否切合4.1.2划定。
5.2 内径丈量
5.2.1 用塞规丈量试样的内径。塞规用金属造成 ，如图1所示的结构 ，其尺寸和公差按表7划定 ，工作部门的表表粗糙度Ra为1.60。
5.2.2 丈量时 ，先将试样两端剪切平齐 ，而后用塞规测其两端内径。
5.3 长度丈量
将试样发展摊平用钢卷尺丈量。当水带长度不超过50m时 ，钢卷尺的量程应不幼于被测样本的长度；当试样长度超过50m时 ，能够用量程为50m的钢卷尺分段丈量。钢卷尺丈量最幼示值为1mm。
5.4 水压试验与爆破试验
5.4.1 试验时将1.20m长的试样一端与水源相接 ，另一端用带有排气阀的密封装置封关。维持试样平直 ，使试样灌满水并排尽其中的空气 ，关关排气阀。以5.0MPa/min～10.0MPa/min的快率升压至表3划定的试验压力 ，保压5min ，试样不应有渗漏景象。而后以该快率升压至试样爆破 ，判断是否切合表3的划定。
5.4.2 当织物层资料的干态与湿态强度分歧时 ，爆破压力试验按强度低的状态进行。
5.4.3 试验装置应切合以下划定：
a）耐压试验台：应能靠得住地夹紧试样 ，一端应能纵向移动 ，试验过程中不应故障试样的自由延长 ，试验台应装有排气阀；
b）水压源：应选取三缸的电动往复泵 ，其工作压力应不低于试样的爆破压力；
c）稳压装置：当水压不高于3.0MPa时 ，经过稳压后 ，压力颠簸值应不大于±0.05MPa；当水压高于3.0MPa时 ，经过稳压后 ，压力颠簸值应不大于±0.10MPa；
d）压力显示装置：丈量下限为0 ，丈量上限为爆破压力的1.5倍到2.0倍 ，并能纪录爆破压力值 ，精杜爪不低于±0.01MPa。
5.5 湿水带渗水量丈量
5.5.1 肆意取1.2m长的试样 ，一端与水源相接 ，另一端用带有排气阀的密封装置封关 ，维持试样平直。对试样灌水 ，排尽空气后 ，关关排气阀。均匀升压至0.5MPa ，保压5min后 ，用5.5.2划定的集水槽集水1min ，所集得的水量为该试样0.5MPa水压下的渗水量。同时查抄水带表表渗水均匀情况 ，随后将水压均匀升至设计工作压力 ，再保压5min后 ，用5.5.2划定集水槽沉新集水1min。所集得的水量即为该试样设计工作压力下的渗水量。
5.5.2 试验装置应切合以下划定：
a）耐压试验台：应切合5.4.3a）的划定；
b）水压源：其工作压力应不低于相应湿水带的爆破压力 ，流量应不低于0.55L/s；
c）稳压装置：应切合5.4.3c）的划定；
d）压力显示装置：应切合5.4.3d）的划定；
e）集水槽：利用光滑不吸水资料造成 ，长（1000±5）mm ，宽度和深杜爪不幼于100mm；
f）玻璃量筒：精杜爪不低于被测渗水量的10％；
g）秒表：正确杜爪不低于±1s（15min内）。
5.6 单元长度质量查抄
试验时 ，称出整盘试样的质量 ，而后按5.3划定丈量试样长度。
单元长度质量按式（1）推算：
式中：
A——单元长度质量 ，单元为克每米（g/m）；
G——试样的质量 ，单元为克（g）；
L——试样丈量的长度 ，单元为米（m）。
5.7 延长率、膨胀率及旋转方向试验
5.7.1 试样长度不幼于15m ，一端与水压源相接 ，另一端固定在专用夹具上。灌水并排尽空气后关关排气阀。升压至0.1MPa ，待试样延长不变后 ，测定此时试样的长度、两端及中央共三处周长的算术均匀值 ，而后均匀地升压至表3划定的设计工作压力 ，待试样延长不变后 ，再测定此时试样长度、相应三处周长的算术均匀值并观察其旋转方向。
延长率、膨胀率按式（2）、式（3）推算：
式中：
△L——试样的延长率 ，％；
L0——试样在接受0.1MPa压力时的长度 ，单元为米（m）；
L1——试样在接受设计工作压力时的长度 ，单元为米（m）。
式中：
△S——试样的膨胀率 ，％；
S0——试样在接受0.1MPa压力时三处周长的算术均匀值 ，单元为毫米（mm）；
S1——试样在接受设计工作压力时三处周长的算术均匀值 ，单元为毫米（mm）。
5.7.2 试验装置应切合以下划定：
a）试验台：其有效长杜爪不幼于试样长度并应采取减幼试验台与水带摩擦的措施。专用夹具应能纵向移动并绕试样轴向旋转。试验台应装有排气阀；
b）水压源：选取双缸或双缸以上的电动往复泵 ，其工作压力应不低于试样的设计工作压力；
c）稳压装置应切合5.4.3c）的划定；
d）压力显示装置：丈量下限为0 ，丈量上限为试样设计工作压力的1.5倍到2.0倍 ，精杜爪不低于±0.03MPa；
e）钢卷尺应切合QB/T 2443的划定。
5.8 可弯曲性试验
5.8.1 经5.7试验后 ，将试样装夹在弯曲试验装置上 ，灌水并排尽其中空气 ，关关排气阀 ，均匀地调压至0.8MPa。判断试验了局是否切合4.8的划定。
5.8.2 试验装置应切合以下划定：
a）弯曲试验架：结构尺寸如图2所示 ，图中R为表6划定的水带弯曲半径；
b）水压源：选取双缸或双缸以上的电动往复泵 ，其工作压力应不低于0.8MPa；
c）压力显示装置：丈量下限为0 ，丈量上限为1.6MPa ，精杜爪不低于±0.03MPa。
5.9 黏附性试验
5.9.1 试样状态及尺寸应与压块压持面的状态及尺寸一样。试验时将试样衬里（或表覆层）表表冲刷干净并擦干 ，使两块衬里（或表覆层）相向沉叠 ，置于电热干燥箱内涵（55±1）℃前提下 ，试样接受0.01MPa的压强 ，维持168h ，取出试样 ，判断试验了局是否切合4.9划定。
5.9.2 试验装置应切合以下划定：
a）电热干燥箱应切合JB/T 5520的要求。温度颠簸为±1℃ ，温度均匀性系数为±0.025；
b）压块的压持面应光滑平坦 ，其状态为圆形 ，直径应幼于带宽。
5.10 耐低温性试验
5.10.1 试验时将带有接口的试样（不幼于15m）卷紧置于低温箱内 ，在（-30±3）℃前提下存放10h。取出后试验 ，判断试验了局是否切合4.10的划定。
5.10.2 水带在按5.10.1划定试验后 ，在试样内圈的一端取1.20m长的试样 ，置于室温前提下存放1h ，而后按5.4.1划定加压至试样的设计工作压力。观察试样是否有渗漏景象。
5.10.3 湿水带按5.10.1划定试验后 ，在试样内圈的一端取1.20m长的试样 ，置于室温前提下存放1h ，而后按5.5.1划定加压至试样的设计工作压力。判断试样是否有喷水景象。
5.10.4 低温箱的温度颠簸度和温度均匀性均不超过±3℃。工作室尺寸至少应能搁置整盘卷好的试样一根。
5.11 衬里（或表覆层）的物理力学机能试验
5.11.1 附着强度试验
按GB/T 532中附着强度试验步骤的划定进行 ，试样宽度为25mm。试样别离沿试样经、纬方向各截取三块 ，推算六个试样检验了局的算术均匀值 ，判断试验了局是否切合4.11.1划定。
5.11.2 扯断伸长率和扯断强度
5.11.2.1 胶衬里的扯断伸长率和扯断强度试验按GB/T 528中的划定进行 ，判断试验了局是否切合4.11.2的划定。
5.11.2.2 塑料衬里、聚氨酯衬里的扯断伸长率和扯断强度试验按GB/T 1040.1中的划定进行 ，判断试验了局是否切合4.11.2的划定。
5.11.3 热空气老化试验
5.11.3.1 热空气老化试验的试样同与之对比试验的试样应在试样的相邻部位截；将试样置于热空气老化箱内的试样架上 ，试样与箱壁之间的距离不应幼于70mm ，在（70±1）℃前提下试验168h。
5.11.3.2 将老化后的试样按5.11.1划定 ，测定其附着强度。
5.11.3.3 将老化后的1.20m长试样按5.4划定测定其爆破压力。
5.11.3.4 试验装置应切合以下划定：
a）热空气老化箱应切合JB/T 7444划定的要求。其温度颠簸度不大于±1.5℃；温度均匀度不大于±1℃；
b）测附着强度的资料试验机应切合GB/T 532划定 ，测扯断伸长率和扯断强度的拉力试验机应切合HG/T 2369划定。
5.12 耐磨机能试验
5.12.1 截取统一种类、统一规格、统一材质不幼于500mm的试样三段。
5.12.2 试验时将试样一端与水源相接 ，另一端用带有排气阀的密封装置封关。维持试样平直 ，使试样灌满水并排尽其中的空气 ，关关排气阀。升压至0.5MPa ，水压在0.45MPa～0.55MPa之间变动。并使样品以（27±1）r/min的转数安稳旋转。
5.12.3 将磨头压力调至（105±5）N的领域压在样品上 ，并以18mm/s～21mm/s的快率往复活动 ，行程为80mm ，磨头往复100次 ，每次往复都应以新的砂带接触样品。
5.12.4上述试验实现后 ，除去磨头 ，并终场试样的旋转 ，持续升压至试样的相应设计工作压力 ，保压5min ，判断试验了局是否切合4.12的划定。
5.12.5 试验装置应切合以下划定：
a）水压源：应选取三缸的电动往复泵 ，其工作压力应不低于试样的设计工作压力。并带有稳压装置 ，经过稳压后 ，压力颠簸值应不大于±0.05MPa；
b）试样转快：根基转快（27±1）r/min；
c）磨头压沉：根基压沉（105±5）N；
d）磨头行程：（80±1）mm；
e）磨头快率：根基快率18mm/s～21mm/s；
f）磨头用砂带选取GB/T 2481.2划定的#240磨粒砂带。
5.13 水带与消防接口衔接机能试验
5.13.1 肆意取带有消防接口的试样两段 ，总长度为1.2m。并将消防接口相互衔接 ，试样另两端别离与水源相接和带有排气阀的密封装置衔接 ，维持试样平直 ，对试样灌水 ，排尽空气后 ，关关排气阀 ，均匀升压至相应的试验压力 ，保压5min。判断试验了局是否切合4.13的划定。
5.13.2 试验装置应切合5.4.3的划定。
以上就是关于消防水带的机能试验步骤的有关划定的具体内容。
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