井口阀门是采油树和井口装置设备的生要关键部件，常见的井口阀门有井口闸阀、节流阀及止回阀等，而闸阀是利用最多的。所以幼编今天就以闸阀为例，和各人一路来单一分析一下闸阀在静水压试验过程中遇到的一些问题。

我们先来相识一下闸阀的结构，如平板闸阀，是由阀杆护套、手轮、轴秤注阀杆螺母、阀杆、轴承座、阀盖、阀体、阀板、阀座、注脂阀、波簧等部件组成。而静水压试验也就是检测这些部件之间的密封情况，是否产生泄露。下面我们就以平板闸阀各部件在静水压试验时出现的问题产生的原因和解决步骤来各人单一分析一下。

一、出现静水压强度试验泄漏三种常见情况：

1、阀盖漏。对阀盖漏的阀门进行查抄、分析发现，重要是阀盖螺栓预紧力过幼，导致强度试压时阀盖膨胀，从阀盖密封处向表滴水，将其预紧力增长上紧后再次试压无漏水景象
； 其次是阀盖垫环密封面有划痕，造成强度试压时无法齐全密封，导致漏水，对其进行更换后试压无漏水景象
；

2、注脂孔漏。重要是注脂阀未装置到位，导致强度试压时延着螺纹处向表漏水， 其次是部门注脂阀内钢珠受压未回弹到位及阀内出缺点无法回弹到位导致注脂阀关关不严而漏水，对其建复后，试压无漏水景象出现。

3、复合密封圈漏。复合密封圈重要由丁晴橡胶造成，用于阀杆与阀盖处的密封。此处的泄露重要是由于复合密封圈上方的压盖未压紧造成密封不严而漏水
；其次是复合密封圈有危险，造成无法密封而泄露，对其更换后，试压无泄漏出现。

二、密封试验压降超标的4大原因：

1、闸板缺点引起的压降超标

1）闸板密封面有显著划痕，在闸板密封面喷焊硬质合金研磨抛光后， 在装置过程中划损密封面或生活不当造成闸板密封面划痕， 从而在试压时引起压降超标
；

2）闸板密封面加工精度不够，在闸板喷焊面研磨过程中未依照尺度研磨，造成表表精度不够，如有波纹状缺点，导致试压时压降超标
；

2、阀座密封面有划痕及O型密封圈败坏

1）阀座密封面有划痕，阀座密封面同样选取喷焊硬质合金处置，密封面研磨抛光，硬度高，表表光滑，如被划损，在进行密封试验时，导致压降超标
；

2）O型密封圈败坏，在阀座上有2条O型橡胶密封圈，在试验时起到阀座与阀体密封作用，如密封圈败坏，可导致阀门的压降超标
；

3、波簧强度不够

阀座密封时，在波簧的弹力作用下，浮动闸板和阀座能保障密封面缜密贴合， 从而使阀座与闸板之间起到较好的密封性，若是波簧强度差，受压后产生塑性变形， 不能回弹至原型， 无法起到较好的密封力，导致试压时密封性降落而泄漏。

4、加工误差超标

阀门内腔阀座之间加工尺寸误差过大， 造成闸板两端阀座装置后间距过大， 闸板与阀座之间无法缜密贴合，在进行密封性试验时，无法起到较好的密封性，从而压降超标。若是加工尺寸过大，只能在加工阀座时，将阀座厚度加厚，添补阀座与闸板之间的间隙。 

三、阀门材质问题

在进行阀门试压检验过程中， 发现部门阀门的闸板及阀座材质与尺度要求分歧。凭据目前检验的阀门资料类别均为EE级（酸性环境），尺度要求阀门阀杆、闸板及阀座为不锈钢。但检验过程发现闸板、阀座资料为低合金钢35CrMo，通过对不锈钢和低合金钢2种资料的化学成分对比可知不锈钢中元素Cr含量远远高于低合金钢，含Cr量的增长，大大的提高了不锈钢的耐侵蚀机能。因而从使用环境方面（酸性）要求，低合金钢是不能包办不锈钢的，不切合尺度要求。

最后，通过以上分析我们能够发现，无数检测时出现质量问题的阀门其实都是能够预防的。在此也建议阀门分娩厂家在造作过程中必须严格节造出产流程，预防出现不良产品。

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