在进建自加强处置步骤之前 ，有必要先给个别幼白科普一下 ，什么是自加强处置？
自加强处置是一种通过超工作压力处置 ，由筒体自身表层资料的弹性收缩引起的残存应力 ，使工作时应力散布趋于均匀 ，提高屈服承载能力的措施。通俗点说就是在圆筒内壁施加很高的压力 ，使内壁屈服 ，产生径向扩大的残存变形 ，而后卸除压力。此时 ，由于表层资料的弹性收缩 ，使已经塑性变形的内层资料在弹性复原后产生压缩应力 ，获得残存压应力的一种步骤。
凭据获得径向力蹊径的分歧 ，目前利用于出产的自加强处置步骤可分为机械式挤压法、直接静压法、爆炸胀压法和固体自加强法这4种 ，下面就各人来单一相识一下这4种步骤的道理及各自特点：
一、机械式挤压法
机械式挤压法根基道理：机械式挤压法是利用滑动的有过盈的锥形心轴通过圆筒内壁 ，使内壁受到挤压而产生塑性变形及残存应力 ，从而达到自加强的主张。
机械式挤压的步骤。在机械式挤压法中 ，目前用于推动心轴在圆筒内滑动的步骤有以下3种：
1、用冲头和水压机把心轴压入（间接液压） ；
2、把液压引到心轴背面 ，推动心轴（直接液压） ；
3、用机新翻动心轴 ，称机新翻牵法。
机械式挤压法的特点：
机械式挤压法重要利用于开式圆筒（管子） ，比力经济 ，不必要表部限造模具 ，相应的密封也较容易。且只受心轴资料的压缩强度所限度而不受圆筒强度约束 ，因而能达到1500~ 2000MPa的残存应力。在肯定的径比下 ，机械式挤压法和静液压法所需的压力取决于内径扩胀量。对于肯定屈服强度的资料 ，机械式挤压法所需的压力比静液压法低得多；凳郊费狗ɑ竦玫闹芟虿写嬗αΡ芫惨貉狗ù。从理论上分析 ，前者周向残存应力比后者幼 ，而现实上 ，后者比前者大。这种差距是由于静液压法自加强产生的残存应力 ，由于B ausch inger效应的影响而降低 ，而挤压法自加强则是三向变形组合 ，导致内壁产生较幼的反向屈服 ，所以得到较大的残存应力。
另表 ，由于机械式挤压法与静液压法超应变时引起的应力状态有差距 ，因而还产生残存应力的某些差距。通常 ，开式圆筒静液压自加强和爆炸法自加强没有纵向残存应力存在（即便有也可忽略） ，但机械式挤压法自加强时 ，由于心轴和内壁面之间的摩擦力加上接触面上法向应力的轴向分量综合产生对圆筒内壁轴向的剪应力较大 ，随着轴向应力的增长 ，周向应力将削减。因而 ，当经过机械式挤压法自加强处置的开式圆筒（管子）再作液压屈服试验时 ，再屈服压力必然衰减 ，也即弹性强度降低。对于每一种径比来说 ，随着超应变的增长 ，自加强圆筒的再屈服压力达到一个最大值 ，而后稍有削减。这一最大值对应的超应变量比静液压法自加强的超应变量幼得多。也即机械式挤压法自加强存在一个最佳超应变量 ，此时 ，圆筒的弹性强度极限可同100%超应变的静液压法自加强相当。
二、直接静液压法
直接静液压法的根基道理：直接静液压法是利用液体压力直接作用于圆筒内壁 ，使之塑性变形后产生超应变 ，而后卸除压力获得残存应力 ，以提高弹性强度极限和委顿寿命。这是最早使用的步骤 ，也是最常用的步骤 ，宽泛用于自紧各类大、中口径的炮管以及高压超高压容器和管路。
直接静液压法的特点：
直接静液压法与容器的液压试验过程根基一样 ，其利益是操作单一 ，机动矫捷 ，不必要特殊的压力元件 ，并且能使壁面获得均匀的塑性变形 ，尤其合用于关式容器的自加强处置。对于开式圆筒（如炮筒、管路、压缩机气缸等） ，可选取端部密封装置。直接静液压法自增必要超高压力源、超高压泵及超高压管路和管路附件 ，这就必要解决超高压的密封问题 ，常受到合用上的限度。
三、爆炸胀压法
爆炸胀压法是利用高能源的火药 ，在极短的功夫内（ 10*10- 6~ 12*10- 6s）产生高压 ，圆筒或管子在高压气体和冲击波的作用下迅快产生塑性变形。内壁塑性变形量是火药强度（即单元长度上火药的沉量）的函数 ，只有节造适当的用药量 ，使爆炸产生的压力切合肯定的超应变必要的压力 ，便可使圆筒或管子达到肯定塑性变形的主张。选取这种步骤必要思考端部效应的影响 ，即圆筒或管子端部的塑性胀大量逐步减幼 ，以及径向活塞效应的影响。
四、固体自加强法
固体自加强法的根基道理：利用塑性好、熔点低的固体介质（例如铅）溶解后灌注于圆筒内 ，而后利用压（冲）杆挤压固体介质 ，使塑性变形并将压力传递到筒壁 ，借筒壁塑性变形 ，获得残存应力的自加强步骤。该法出格合用于极高压力下的自加强处置。
固体自加强法的特点：
1、预防液体介质在极高压力下固化；
2、固体介质拥有不成压缩性 ，使自加强压力得以齐全阐扬 ，因而相应的自加强压力可较低；?固体介质塑化后拥有高粘性 ，筒体端部密封容易解决；
3、纵使器壁某处幽微部位产生分裂也不会产生危险。该法已利用在拥有不等厚异形结构的高压泵泵头上。
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