QC/T 299-2000(2000-07-07颁布,2001-01-01执行)
前 言
本尺度凭据原机械工业部汽车工业司1997年下达的汽车尺度造、订正打算要求,对汽车行业尺度ZB T23001-1987《汽车动力转向油泵技术前提》和ZB T23002-1987《汽车动力转向油泵台架试验步骤》进行订正,这两项尺度在1999年已别离转号为QC/T 299-1999和QC/T 300-1999,其内容与ZB T23001-1987、ZB T23002-1987齐全一样。本次对上述两项尺度在执行中出现的问题及不及进行了订正,并在机能试验项目中,增长了气密性试验;靠得住性试验项目中,去掉了断流试验和250 h陆续超载试验,增长了变转快冲击试验。
本尺度由国度机械工业局提出。
本尺度由全国汽车尺度化技术委员会归口。
本尺度由沉庆汽车钻研所掌管草拟。
本尺度重要草拟人:赵代勇、颜尧、夏幼俊。
本尺度由全国汽车尺度化技术委员会掌管诠释。
中华人民共和国汽车行业尺度
QC/T 299-2000
包办QC/T 299-1999
汽车动力转向油泵技术前提 QC/T 300-1999
1 领域
本尺度划定了汽车动力转向油泵技术前提和试验步骤。
本尺度合用于汽车用常流式液压动力转向装置中转向油泵(以下简称转向泵),如转向叶片泵、转向齿轮泵、转向转子泵和转向柱塞泵。
2 引用尺度
下列尺度所蕴含的条文,通过在本尺度中引用而组成为本尺度的条文。本尺度出版时,所示版本均为有效。所有尺度城市被订正,使用本尺度的各方应探求使用下列尺度最新版本的可能性。
GB/T 5179-1985 汽车转向系术语和界说
GB/T 7935-1987 液压元件通用技术前提
GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术前提
QC/T 484-1999 汽车油漆涂层
3 界说及其符号
本尺度选取下列界说。
3.1 空载压力
在出油口压力不超过最大工作压力Pmax的5%或0.5 MPa时的输出压力。
量的符号:P0
单 位:MPa
3.2 最低转快
维持转向泵正常不变工作的最低转快。
量的符号:nmin
单 位:r/min
3.3 最高转快
维持转向泵正常不变工作的最高转快。
量的符号:nmax
单 位:r/min
3.4 开启转快
空载压力下,转向泵流量节造阀开启时的工作转快为n1k;0.85Pmax工作压力下,使转向泵流量节造阀开启时的工作转快为n2k。
量的符号:n1k、n2k
单 位:r/min
3.5 开启流量
转向泵在空载开启转快工况下的输出流量为Q1k,在0.85Pmax开启转快工况下的输出流量为Q2k。
量的符号:Q1k、Q2k
单 位:L/min
3.6 败坏
转向泵在机能和靠得住性试验中,出现漏油、漏气和零件破损的景象。
3.7 其它名词术语界说按GB/T 5179划定。
4 总则
4.1 产品应切合本尺度划定,并依照划定法式核准的图样及技术文件造作。
4.2 在产品有关图样或技术文件上,必须写明:
a)产品型号;
b)排量q;
c)开启转快和开启流量n1k、n2k、Q1k、Q2k;
d)工作转快领域nmin~nmax;
e)最大工作压力Pmax。
4.3 零件必须经检验合格;表购件、表协件必须有合格证书,并由质量检验部门检验合格后,方能进行总成装配。
4.4 新产品定型出产前,老产品经沉大改进或产品转厂出产,并经型式试验合格后,才允许批量出产或持续出产。
4.5 经鉴定而定型出产的产品出厂时均应由质量检验部门进行出厂试验,合格后方能出厂或装车使用。
4.6 总成的输入轴端及进、出油口等接合部位,应采取防锈防碰和防尘措施。其余表表涂漆(铝含金表表之表),按QC/T 484相应的划定执行。
5 技术要求
5.1 机能试验要求
5.1.1 产品的最大工作压力Pmax0+0.7MPa。
5.1.2 产品的开启转快n1k和n2k及开启流量Q1k和Q2k的误差值均应切合设计要求。
5.1.3 产品的流量个性曲线应陆续滑润,走向正常,切合设计要求。
5.1.4 产品在600 r/min,0.5Pmax时的半载容积效能ηv′和半载总效能ηt′,应切合表1的划定。
5.1.5 产品在气密性试验过程中,各零件之间结合面均无显著的漏气,允许压力降1.8×102Pa
5.1.6 产品的噪声值不大于80dB(A)。
5.2 靠得住性试验要求
5.2.1 产品经定转快冲击试验、变转快冲击试验及高温试验三项试验后,其半载容积效能ηv′和半载总效能ηt′应切合表1的划定。
5.2.2 产品在-40℃和空载工况下,应能正常起动。
6 试验步骤
6.1 试验前提
6.1.1 本尺度划定机能试验、靠得住性试验、出厂试验和型式试验。
6.1.2 试验用油
试验用油料应切合产品使用说明书的要求。
6.1.3 试验油温
进油口油温除高温试验和低温试验表,机能试验按(50±5)℃,靠得住性试验按(70±5)℃进行。
6.1.4 试验用仪器仪表精度
试验用仪器仪表精度按GB/T 7935中的划定进行。
6.2 机能试验
6.2.1 安全阀调节试验
调节安全阀,使其在最大工作压力划定值领域内齐全开启。
6.2.2 跑合试验Ⅰ
在空载压力下起动被试泵,并缓慢升至最高工作转快nmax维持1min,再将转快调至1500 r/min,从空载压力起头缓慢升压至0.85Pmax维持1min。
6.2.3 容积效能试验
在600 r/min和0.5Pmax压力下丈量流量Qs,并推算半载容积效能ηv′。
6.2.4 流量检测试验
在空载和0.85Pmax压力下,丈量开启转快n1k和n2k时的流量Q1k和Q2k。
6.2.5 最大工作压力测定试验
在空载压力下起动被试泵,缓慢升快至1500r/min,迅快关关输出油路,使输出流量为零,保压5~10 s后,丈量安全阀开启时的压力值,而后再迅快打开输出油路,复原空载状态。
6.2.6 跑合试验Ⅱ
在空载压力下起动被试泵、并缓慢升快至最高工作转快nmax维持2min,再将转快调至1500 r/min,从空载压力起头逐级按0.3Pmax、0.5Pmax、0.75Pmax、0.85Pmax分级维持各2min以上。
6.2.7 流量个性试验
按空载和0.85Pmax两种压力,丈量从最低工作转快nmin到最高工作转快nmax之间分歧转快下贱量,绘造流量个性曲线,测出开启转快n1k、n2k和开启流量Q1k和Q2k。
6.2.8 效能试验
在600 r/min和0.5Pmax压力下,丈量流量和输入转矩,并推算半载容积效能ηv′和半载总效能ηt′。
6.2.9 气密性试验
将转向泵出油口(蕴含回油口)堵死,在进油口通入带压气体,升压至100 kPa,并保压10s。
6.2.10 噪声试验
在1000 r/min和0.5Pmax压力下,距离被试泵为150 mm处丈量噪声值。
6.3 靠得住性试验
6.3.1 定转快冲击试验
选用同步转快为:500 r/min的互换电机直接驱动被试泵,以冲击频率2Hz,做30万次冲击,冲击试验波形如下图所示。
压力梯度:100 MPa/s
6.3.2 变转快冲击试验
被试泵在P0~Pmax压力领域,冲击频率1Hz,别离在600 r/min和0.6nmax转快下进行冲击试验,试验功夫为12.5h。
载荷波形如下:
压力梯度:100 MPa/s
快率波形如下:
6.3.3 高温试验
选用同步转快为1500 r/min的互换电机直接驱动被试泵,进口油温为(100±5)℃,在0.85 Pmax压力下陆续运行lh。
6.3.4 低温试验
被试泵温度和进口油温均处于-40℃以下,空载压力下起动被试泵。
在进行上述机能和靠得住性各项试验中,应观察有无漏油、漏气、破损和异常振动等景象。
6.4 出厂试验与型式试验
出厂试验的项目和步骤按6.2.1~6.2.4的划定进行(其中流量检测试验为抽检项目)。型式试验是在出厂试验实现后进行的,试验的项目和步骤按6.2.5~6.3.4的划定进行,被试件不得少于3台,并完玉成数试验项目。
7 标志、包装、运输及贮存
7.1 总成出厂时,均应有造作厂的合格证件,并表明造作厂名和商标。
7.2 产品包装应切合GB/T 13384的划定,并附有合格证,合格证应蕴含如下内容:
a)造作厂名或商标;
b)产品名称及代号;
c)造作厂质量治理部门的签章;
d)造作日期或出产批号。
7.3 包装表表应表明
a)造作厂名或商标:
b)产品名称及代号;
c)收货单元、地址;
d)包装数量、总质量、净质量;
e)造作日期或出产批号;
f)标佑装幼心轻放”“勿近湿润”等字样和标志。
7.4 产品放在透风干燥的环境内,在正常生活的情况下,自出厂日期半年内,如发现有锈蚀和败坏,应由造作厂掌管。