1、壳体强度试验按GB/T12241的划定，试验时不允许有渗漏及结构危险
。

2、密封性试验

2.1 蒸汽用安全阀的密封性试验，在进行密封试验前应先证实整定压力
。在降低进出口压力后用适当的步骤（如用空气吹干等）齐全排去体腔内可能存在的冷凝液，将进行压力升高到密封试验压力并至少维持3min
。在玄色布景下目视查抄阀门的密封性并至少持续1min
。

2.2 空气或其他气体用安全阀的密封性试验，试验安插如图2所示，除漏气引出管表，安全阀其他部位应同表界处于齐全密关状态
。漏气引出管得内径为6min，其出口端应平行于水面并第一水面13min
。应采取适当的措施以方便产生阀门以表开启时开释阀体中的压力
。

2.3 在进行密封尝试前应先证实整定压力
。在降低进口压力后装上出口盲板
。将进口压力升高到密封试验压力，在对泄露气泡起头计数试验压力的最短持续试验按表15的划定
。而后在试验压力下观察并统计泄露的气泡数并至少持续1min
。

2.4 水货其他液体用安全阀的密封性试验，在进行密封试验前应先证实整定压力
。在降低进口压力后向阀体出口侧体腔内充水，知路有水天然溢出而后终场溢出为止
。将进口压力升高到密封试验压力，在试验压力下网络、计量溢出的水量即泄露量并至少持续1min
。
2.5 蒸汽用水货其他液体用安全阀出厂前密封性试验允许用空气或氮气试验来包办
。

3、整定压力
。排放压力或超过压力、回座压力或启关压差、启关高度、机械个性等作为机能试验以及排量或排量系数按GB/T12241和GB/T12242的划定
。