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低温止回阀低温试验步骤步骤简介-「PP电子」

止回阀低温试验是检验低温止回阀在低温仿照

低温止回阀低温试验步骤步骤简介

0     编纂:PP电子 | 市场部     2019-03-06    

止回阀低温试验是检验低温止回阀在低温仿照工况环境下的机能 ,能够对低温止回阀的整机机能做出评价。止回阀的低温试验应在常温试验合格后进行。试验前应断根止回阀的水分和油脂 ,拧紧螺栓至预约的扭矩或拉力 ,纪录其数值。用切合试验要求的热电偶与止回阀衔接 ,试验过程中监测阀体、阀盖的温度。凭据低温止回阀的温度级要求 ,低温试验冷却介质可以为液氮或液氮与酒精的混合液 ,试验介质为氮气或氦气。低温止回阀的低温试验步骤按以下步骤进行:

1、低温止回阀试验装置见下图。试验装置应能使气源和丈量系统相反。如图所示将阀门装置在试验容器里 ,并衔接好所有接头。

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(低温阀门低温试验装置示意图)

2、按6.2.3.2 划定所述(6.2.3.2 在常温及阀门公称压力下 ,使用氮气或空气做初始检测试验 ,确保阀门在相宜的前提下进行试验。)在止回阀正常流向上进行初始系统验证试验 ,而后再在反方向做密封试验。

3、持续按6.2.3.3划定所述(6.2.3.3 将阀门浸入低温介质中 ,低温介质挡住阀体与阀盖衔接部位上端 ,并使阀门冷却至阀门相应的低温试验温度。)的要求进行 ,在正常流向上应维持氦气的纯度。

4、在低温工况温度下 ,按下列步骤进行操作:

a)在试验温度下 ,浸泡阀门直到遍地的温度不变为止 ,用热电偶丈量保障阀门遍地温度的均匀性 ;

b)在试验温度下 ,沉复步骤2的初始验证试验3次 ;

c)在逆向流的前提下做密封机能试验 ,直至达到阀门的最大使用压力为止。测试压力增量值按表2的划定 ;

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(阀座密封试验最大允许测试值及测试压力增量值)

d)用流量计丈量泄漏量时 ,其泄漏率应切合表3的划定 ;

e)关关阀门出口端的针形阀(见上图:低温阀门低温试验装置示意图) ,并按正常流向向阀体加压至密封试验压力 ,维持15min ,查抄阀体和阀盖衔接处的密封性。

5、低温机能的试验了局应切合下表的划定。

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(低温机能的试验了局)

6、将阀门复原至环境温度 ,而后沉复步骤2所述的氮气或空气验证试验。丈量并纪录阀门的泄露量 ,并将了局与步骤2所得读数进行比力。

试验实现后 ,在干净无尘的环境下拆阀 ,检验拆卸的难易水平以及各零部件的磨损水平。

低温试验合格的阀门应进行清洁、干燥 ,阀门处于关关状态。

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