工业阀门壳体试验是对阀体和阀盖等衔接而成的整个阀门壳体进行冷态压力试验。主张是检验阀门壳体、蕴含固定衔接处在内的整个壳体的结构强度、耐压能力和致密性。具体试验步骤和步骤如下:
1、封关阀门的进出各端口,阀门部门隔启,向阀门壳体内充入试验介质,排净阀门体腔内的空气,逐步加压到1.5倍CWP,按下表1的功夫要求维持试验压力,而后查抄阀门壳体遍地的情况(蕴含阀体、阀盖衔接法兰、填料箱等各衔接处)。
表1 维持试验压力的持续功夫
| 阀门公称尺寸 | 维持试验压力最短持续功夫a | |||
| 壳体试验 | 上密封试验 | 密封试验 | ||
| 其他类型阀 | 止回阀 | |||
| ≤DN50 | 15 | 15 | 60 | 15 |
| DN65~DN150 | 150 | 60 | 60 | 60 |
| DN200~DN300 | 120 | 60 | 60 | 120 |
| ≥DN350 | 300 | 60 | 120 | 120 |
| a维持试验压力最短持续功夫是指阀门内试验介质压力升至划定值后,维持该试验压力的至少功夫。 | ||||
2、壳体试验时,对可调阀杆密封结构的阀门,试验期间阀杆密封应能维持阀门的试验压力;对于不成调阀杆密封(如"O"形密封圈,固定的单圈等),试验期间不允许有可见的泄漏。
3、如订货合同有气体介质的壳体试验要求时,应先进行液体介质的试验,试验了局合格后,排净体腔内的液体,封关阀门的进出各端口,阀门部门隔启,将阀门浸入水中,并采取相应的安全;ご胧。向阀门壳体内充入气体,逐步加压到1.1倍的CWP,按上表1的功夫要求维持试验压力,观察水中有无气泡漏出。
以上就是关于工业阀门壳体试验的步骤和步骤,详情可参阅有关尺度《GBT 13927-2008 工业阀门 压力试验》。
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