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关于灭火器强度的4个机能试验步骤简介-「PP电子」

灭火器强度试验蕴含水压试验、爆破试验、压

关于灭火器强度的4个机能试验步骤简介

0     编纂:PP电子 | 市场部     2019-05-24    

灭火器强度试验蕴含水压试验、爆破试验、压扁试验及压力交变试验4个内容 。灭火器在进行强度试验前 ,应将灭火器内的灭火剂断根 ,而后丈量其容积 。

1、灭火器强度试验步骤水压试验步骤
将灭火器(或贮气瓶)装置在试验台上 ,试验台结构应保障灭火器筒体不受表力 。试验选取水作加压介质 ,水温不应低于5℃ 。试验用压力批示仪精度不应低于1.6 级 。灭火器筒体与器头可别离进行试验 ,但它们之间的衔接零件与衔接部位也应经受水压试验 。
试验时先升压至最大工作压力 ,而后卸压 ,反复进行数次 ,以排除水中气体;而后缓慢、均匀升压至划定的压力 ,在此压力下持续功夫不应少于1 min并仔细观察 。试验了局应切合有关划定 。
2、灭火器强度试验步骤爆破试验步骤
将经水压试验合格的灭火器(或贮气瓶)装置在试验台上 ,试验台应有安全防护设施 。试验水温应不低于5℃ ,试验用压力批示仪精度不应低于1.6 级 。
试验时先升压至最大工作压力 ,而后卸压 ,反复进行数次 ,以排除水中气体;而后以缓慢均匀快率升压 ,直到灭火器(贮气瓶)分裂 。
若是未达到划定的爆破压力前器头密封件处产生泄漏 ,则可将灭火器筒体与器头别离进行试验 ,但筒体与器头的衔接件也应经爆破试验 。爆破试验了局应切合有关划定 。
3、灭火器强度试验步骤压扁试验步骤
将灭火器筒体的中央别离装置在二个顶端半径为12.5 mm、厚度为25 mm、宽度大于筒体直径的压块中 ,在垂直于灭火器的纵轴方向上压扁 。压扁应在30 s~60 s之间产生 。压扁的尺寸D1 ,为灭火器筒体表径的1/3 。

灭火器拥有纵向焊缝时 ,焊缝应与压块成90°[  见下图1)];对拥有环焊缝的灭火器 ,焊缝应与压块成45°[  见下图1续)] 。压扁后 ,再将灭火器按水压试验步骤进行水压试验 ,试验了局切合有关划定 。

灭火器压扁试验示意图1灭火器压扁试验示意图1续
图1(单元为毫米mm)图1续(单元为毫米mm)

注:灭火器爆破试验也可在压扁试验后的灭火器上进行 。

4、灭火器强度试验步骤之压力交变试验步骤
将灭火器别离装置在试验台上 ,试验台结构应保障灭火器筒体不受表力 。试验选取液体作加压介质 ,其温度不应低于5℃ ,试验用压力批示仪精度不低于1.6级 。
试验压力从零到灭火器划定的水压试验压力再回到零 ,每分钟循环6次 ,共5000次 。试验后按爆破试验步骤进行爆破试验 ,了局应切合有关的划定 。

注:凡高凳租头为尺度椭圆形或半球形 ,且直边不幼于10 mm的灭火器可免做压力交变试验 。

以上就是关于灭火器强度的机能试验步骤的内容 ,详情可参阅《GB/T 4351.1-2005 手提式灭火器 第l部门 机能和结构要求》 。

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