气举阀探针测距试验的主张是确定气举阀的相对"刚度"，并确定最大可达到的阀杆头行程。当气压进入探针测距试验装置时，气压作用在阀波纹管的整个面积上，将阀杆上提脱离阀座。倒剽一压力增长时，阀杆头迸一步由阀座上提。通过使用阀探针测距试验装置（参考图1），能够确定随着压力增长，阀杆头行程的精确丈量值，丈量了局被列表并绘造成曲线。图7为阀探针测距试验装置的一个例子，但不限度可用来实现该试验的很多其他可用装置。
图1 典型的探针测距试验装置
当以压力为纵坐标，阀杆头行程为横坐标时，将得出以阀杆头行程为主的有关直线。该直线的斜率代表阀的"刚度"。斜率的数值被称为波纹管总成的承载率（Blr，以kPa/mm（psi/in）为单元。本文中"波纹管总成"蕴含波纹管和施加载荷以维持阀杆坐在阀座上的装置。承载率越高，阀的"刚度"越硬；反之，承载率越低，阀的"刚度"越软。
若是用同—个阀作上述试验，只扭转开启压力（阀罩充压或弹簧调整），那么阀罩充压或弹簧调整对波纹管总成承载率的影响可为统一类型的阀的承载率提供参考（当调整为分歧的开启压力时）。
波纹管总成承载率是一个实用数值，它可用来比力分歧类型的阀或在分歧的载荷前提下，评价统一个阀和在设计气举管柱时使用。
1、我们来相识一下用于气举阀探针测距试验的设备：
1.1 气举阀调试台
几种典型的调试台已经在SY/T6401——1999《气举井下装置》附录B（尺度的附录）中描述。调试台应有节造和丈量施加到气举阀阀接受器上的压力的装置。图1所示装置也是一个合用于探针测距试验的调试台的例子。
1.2 气举阀接受器
阀接受器应将压力从压力源传递至阀，且不得漏失。当阀关关时，阀接受器应蕴含用于阀座上、下传递压力的装置。
1.3 气举阀地位丈量
气举阀地位测置步骤应可能在±0.127mm（±0.005in>的误差领域内确定阀杆地位。
图1所示的地位丈量装置是一个设计好的精确丈量阀杆头行程的微距计探针，而阀杆头行程是施加到整个波纹管面积上压力的函数。该装置使用一个与接在阀下部的电传导探针相连的微距计。电传导探针应与阀杆头相接触，并且应与阀体电绝缘。探针接在微距计筒上，这样微距计的调整将导致探针的等量调整，该装置将满足丈量精确度要求。阀杆地位丈量的其他步骤也可选取。
1.4 压力表
压力表用于测压，其精确度为测试误差不大于测试值的±5%。
2、气举阀探针测距试验法式
2.1 试验用阀的筹备
充氮阀和组合阀（弹簧加载和充氮）应在5515kPa（800psi），8274kPa（1200psi）阀开启压力（表压）和在造作厂家推荐最大压力下进行探针测距试验。试验温度为15.5℃（60°F），其压力可在±69kPa（±10psi）领域内变动。
弹簧加载阀应在造作厂家推荐的最大关关压力（Pvc）下，进行探针测距试验。
2.2 组装试验设备
将地位丈量仪表（微距计与探针总成）装在阀上。将阀和地位丈量仪表装入阀调试台上的相应阀接受器中。
如图1所示，将欧姆表用一根导线接到微距计筒上，用另一根导线将其接到气举阀上。
2.3 地位丈量装置校准
当阀杆在阀座上，且没有压力加到试验阀接受器上时，调整地位丈量装置，使其行程读出0mm（0in）。
在微距计与探针总成中，放松探针杆筒帽，调整微距计筒至零位。向上滑动探针杆，直至欧姆表电阻读数为0或靠近0。这时探针杆刚好与阀杆接触，牢固地拧紧探针杆筒帽，以防当气压加到阀上时，探针杆被推出。用微距计筒退回探针杆，而后推动它，直到刚好接触。读微距计读数时，若是读数不为0，则沉复该步骤，直至得出0读数。
注：如经三或四次调试，还没得出0的微距计读数，那么可调整微距计至一个靠近0的可读数值。在数据单上纪录相对0压力值的这一微距计读数。阀杆行程将通过从纪录单上每个纪录的读数减去0压力下的微距计读数来调整。
3、气举阀探针测距试验步骤
3.1 慢慢给试验阀接受器加压，直至地位丈量装置显示阀杆不再接触阀座。当试验压力加到波纹管整个面积上时，是阀刚好打开的压力（PvcT），纪录这一压力值。
在微距计与探针总成上，阐发为欧姆表的电阻读数显著增长。
3.2 以相宜的增量诸如69，103，138，172kPa（10，15，20，25psi）压力给试验阀接受器加压。
注：若是因忽略，使试验压力超过指标压力，那么不用减幼至指标压力；而是纪录所得到的这一压力，并持续试验。
3.3 调整地位丈量装置，以确定另一个阀杆地位。在微距计与探针总成中，用微距计筒推动探针杆，直至探针杆接触阀杆头。这将由欧姆表电阻读数的显著减幼来提醒。
3.4 在数据表格1中，纪录该压力和阀杆地位。
3.5 选取统一压力增量，沉复步骤3.2至3.4，经三至四个压力增量，直到阀杆不再移动，或移动的增量很幼，至少纪录到5个阀杆地位。
3.6 以适当的增量，诸如69，103，138，172kPa（10，15，20，25psi）压力，给试验阀接受器减压。
参照微距计与探针总成，在减压之前，通过倒转微距计简，退回探针杆至足够远，以预防在压力减幼期间与阀杆头接触。
注：若是由于忽略，压力降至幼于指标压力，那么就不要再增压至指标压力，而是纪录这个压力值，并持续试验。
3.7 调整阀杆地位丈量装置，以确定另一阀杆地位。参照微距计与探针总成，用微距计筒推动探针，直至它与阀杆头接触。这将由欧姆表电阻读数的显著减幼来暗示。
3.8 用数据表格1纪录该压力和阀杆地位。
3.9 用统一压力增量沉复步骤3.6至3.8，直至阀杆回到阀座上[初始微距计读数的±0.127mm（±0.005in）]，并至少纪录5个阀杆地位。
