随着低温绝热压力容器、气瓶作为运输、贮存低温液化气体的特种设备利用领域的日益宽泛,数量迅快增长。由于所盛装介质的特殊性,为了确保其安全,都必要在低温压力容器、气瓶上装置安全阀,使低温压力容器、气瓶内的压力处于设定的安全领域内,如低温压力容器、气瓶内的压力超过安全压力时,安全阀就会自动开启减压从而预防产生爆炸等沉大变乱。所以,安全阀的质量极度沉要,必必要定期进行校验。但此刻大部门安全阀校验机构没有专门的低温安全阀校验装置,只能选取通常安全阀的校验装置对其校验,由于安全阀的整定压力是在常温下校验的,其整定压力是不切合低温要求的,使其在低温前提的靠得住性很难保险,显著存在严沉的隐患,部门地域已产生低温气瓶爆炸变乱。
基于上述情况,怎么对低温气瓶(容器)用安全阀进行靠得住正确的校验,已是目前火急必要解决的问题,之前我们已给各人分享过一款“低温安全阀机能校验设备”,今天就给各人分享一下它的校验步骤。
1、校验的筹备
1.1 校验用仪器设备应切合相应的技术规范的要求并在有效的检定或者校如期内。
1.2 校验前,应对安全阀进行以下查抄:
a)使用单元应提供安全阀合格证和上一次的校验报吿,产品合格证的内容应齐全,并切合有关划定,安全阀的造作单元必须有造作许可证;上一次的校验汇报应与送校安全阀相符。
b)铭牌应淸晰、牢固靠得住、内容齐全并与产品合格证相符。
c)无造作许可证的造作单元出产的安全阀或无产品合格证或无铭牌的安全阀应该予以判废。
d)对安全阀进行宏观检査,査看安全阀各部件是否无缺,部件楚否齐全。阀体、弹資、阀杆、密封面有无危险、裂纹、侵蚀、变形等缺点,法兰衔接式安全阀与设备衔接的法兰密封面是否无缺,蜾纹衔接式安全阀与设备衔接的嫘纹是否无缺,表表表笛涂漆防腐的涂漆是否无缺。
e)对于阀体有裂纹和严沉侵蚀或变形、阀芯与阀座粘死、弹簧严沉侵蚀变形、零部件破损严沉并且无法建笈的安全阀应该予以报废。
2、离线校验
2.1 校检前提
安全阀经检査合格后,应淸除安全阀内的油脂和水分。校验过程中监测阀体、阀盖的温度。低温校验冷却和校验介质为液氮或其他有低温蒸发个性的介质。校验人员在校验过程中应做好幼我防护,预防被低温介质冻伤。
2.2 校验设备
安全阀的校验设备该当切合以下要求:
a)安全阀校验装置由校验台、管路及配有肯定容积的低温介质贮存容器和试验容器等组成,校验装置系统图见图1。试验容器的容积应与校验安全阀的用气量相适应。
b)校验台上必须装有两个规格一样的压力表,其精度等级不该当低于1.0级,压力表的量程为安全阀校验压力1.5~3.0倍,压力表必须定期进行检定,检定周期为6个月。
2.3 校验项目:安全阀低温校验项目为整定压力和密封机能。
2.4 整定压力校验
将安全阀装置在试验容器的衔接盘上,在系统内陆续通过液氮或其他低温蒸发个性的介质,当系统内的低温介质天然气化,压力达到并超过阀门的整定压力时,安全阀经过数次的开启、关关后,得到充分冷却,之后观察安全阀整定压力及开启后能否回座。校验时阀门入口处的流体温度,与试验容器内的流体温度相差不大于30℃。
安全阀的整定压力试验不得少于3次,其试验了局均应切合划定的整定压力并切合GB/T12243的划定。
2.5 密封机能
安全阀起跳后,开启试验容器衔接盘上的截止阀,泄压到安全阀整定压力的70%时,关关该截止阀,让系统内的低温介质天然气化压力升高,通过该截止阀
使试验容器内的压力维持在整定压力的90%,观察安全阀出口的泄漏情况。安全阀低温泄漏率应切合有关划定。
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