家用净水机的结构机能试验蕴含静水压力试验、分裂压力试验及循环压力试验三个项目,各项机能试验所用试验装置如下图 1 所示。
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| a)循环节造系统 | b)结构机能试验装置 |
注明:1——低水位报警装置;2——泵;3——计数器;4——电磁阀;5——循环计时器;6——压力表;
7——泄压阀;8——低水位报赘装置;9——贮水容器;10——压力罐;11——试验装置;12——排水装置。
图 1 静水压力、分裂压力及循环压力试验装置
1、静水压力试验步骤
按下列划定对净水机整机进行静水压力试验。
a)试验用水的温杜爪维持在 13℃?24℃,且应调整到在试验装置的表表不会形成冷凝水;
b)将净水机的进水口衔接到图 1 中所示的试验装置上,且使净水机的阀门、管路的开关状态与正常使用状态一致;
c)通过向净水机内注满水并冲刷,使净水机内的空气全数排空。关关净水机的出水口,将净水机的节造阀门调整到正常工作地位后,对净水机的所有在正常工作过程中可能会接受系统管路压力的部件,蕴含进水口和出水口的零部件,施如压力;
d)以不超过 0.4MPa/s 的恒定升压快率,在 5min 内将静水压力增长到表 1 中划定的压力值;
e)将试验压力维持 15min。在整个试验过程中,不休地检査净水机的水密性,观察是否存在滲漏景象。
表 1 结构机能试验
| 试验部位 | 静水压力试验a | 分裂压力试验a | 循环压力试验a |
整机 (不蕴含贮水容器) | 最高工作压力的 2 倍,或 1.20 MPa | —— | 在(0?1.04)MPa或最高工作压力下, 沉复试验 10 万次 |
| 敞开式的净水机 | 最高工作压力的 1.5 倍,或 0.60MPa | —— | 在(0?0.45)MPa的压力更下, 沉复试验 1 万次 |
| 金属承压部件 | 最高工作压力的 2 倍,或 1.20 MPa | —— | 在(0?1.04)MPa或最高工作压力下, 沉复试验 10 万次 |
| 非金属承压部件 | 最高工作压力的 4倍,或 2.76MPa | ||
注:倒佧机进行了承压试验时,承压部件不再单独进行承试验。 a 若是表中提供了可供选择的分歧压力值,则应选择使用较高的压力进行试验。 | |||
2、分裂压力试验步骤
按下列划定对净水机承压部件进行分裂压力试验。
a)试验用水的温杜爪维持在 13℃?24℃,且应调整到在试验装置的表表不会形成冷凝水;
b)按正常装置和操作划定进行齐全组装;
c)应通过水泵系统将承压部件衔接到图1所示试验装置的供水端;
d)应尽可能使用螺纹零件封关承压部件上所有保留的开口,通过注满水并冲刷,使承压部件内的空气全数排空;
e)以不超过 0.4MPa/s 的快率增压,水压应在试验起头之后的 70s 内达到表 1 划定的分裂压力值,或承压部件在更低压力下失效为止。在达到划定的分裂压力值后,应维持 5s,再进行泄压。
3、循环压力试验
按下列划定对净水机承压部件进行循环压力试验:
a)整个循环试验过程的水温应维持在(20±3)℃。试验用水的温杜爪调整到在试验装置的表表不会形成冷凝水;
b)净水机的进水口该当衔接到图 1 中所示的试验装置上。净水机应在选择关关排水管路的情况下,与正常使用状态一致;
c)在净水机内注满水,用水对整个净水机进行冲刷,以便排空净水机内的全数空气。关关净水机的出水口,将净水机的节造阀调整到正常工作地位上。而后对净水机中所有在正常工作过程中可能会接受压力的部件,蕴含净水机进水口和出水口的部件,施加压力;
d)将计数器归零,或纪录其初始读数后,起头压力循环试验。压力上升功夫应不幼于 1s,并且另一个压力循环起头之前,使试验装置的压力返回到 0.014MPa;
e)按表 1 的循环压力划定进行循环。在整个试验过程中,应周期性地检査系统的水密性,观察是否存在渗漏景象。
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