氢气瓶，是一种专用于盛装氢气的移动式压力容器 。车用氢气瓶全称是车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶 。今天我们来相识一下它的水压爆破试验步骤 。
车用氢气瓶的水压爆破试验按尺度《GBT 15385 气瓶水压爆破试验步骤》划定的步骤在常温前提下进行水压爆破试验，并同时满足以下要求：
a）试验介质应为非侵蚀性液体；
b）当试验压力大于1.5ρ时，升压快率应幼于1.4 MPa/s 。 若升压快率幼于或者蹬宗0.35 MPa/s，加压直至爆破；若升压快率大于0.35 MPa/s 且幼于1.4 MPa/s，若是气瓶处于压力源和测压装置之间，则加压直至爆破，不然应在达到最幼爆破压力后保压至少5 s后，持续加压直至爆破 。
1、车用氢气瓶水压爆破试验道理
试验以水为加压介质，逐步增大受试瓶的压力，直至受试瓶爆破 。测定受试瓶的屈服压力和爆破压力 。并核查气瓶断口特点和瓶体分裂状态 。
2、车用氢气瓶水压爆破试验系统的组成
2.1 测试系统
测试系统蕴含加压装置、承压管路、丈量仪表和数据处置计箅机 。测试系统示意图如图 1 。
注明：
J——增压装置；I——受试瓶；R——专用接头；H——贮水容器；K——压力丈量仪表；
E——推算机；Y——压力传感器；Q——流量传感器；M——安全防护设施 。
图 1 测试系统示意图
2.2 加压装置
2.2.1 受试瓶的加压能够选用电动柱塞泵、气驱泵或其他增压装置 。
2.2.2 增压装置的额定工作压力不幼于气瓶设计爆破压力的 1.5 倍 。
2.2.3 增压装置的流量能够依照受试瓶的试验快率进行人为调节 。
2.2.4 对受试瓶不能施加除试验水压以表的任何其他表力 。
2.3 承压管路
2.3.1 全数承压管路应选用金属管 。
2.3.2 承压管路应经过耐压试验，试验压力应不幼于气瓶设计爆破压力的 1.5 倍 。
2.3.3 承压管路应妥善安插，保障系统内的气体能全数排净 。
2.3.4 承压管路与设备、仪表的连策应拥有优良的密封 。
2.4 丈量仪表
2.4.1 测试系统进水计量用的流量传感器可为液柱计量式或质（沉）量计量式 。传感器的精杜爪不低于 0.5 级 。
2.4.2 测试系统中用于压力测定的压力传感器，精度不低于 0.5 级 。用于压力监测用的压力表 。精度不低于 1.6 级 。压力表的最大量程为气瓶设计爆破压力的 1.5~3 倍 。
2.4.3 用于测定试验环境温度和试验用水温度的温度丈量仪表，最幼显示值应不大于 1℃ 。
2.5 数据处置用推算机
2.5.1 凭据采集的进水量和压力的数据，自动绘造出受试瓶的压力-进水量曲线图 。压力及进水量的数据采集频率不低于 5 次/秒 。
2.5.2 以数字正确显示受试瓶的现实爆破压力 。
2.5.3 凭据压力-进水量曲线，以数字方式显示受试瓶（不含缠绕气瓶）的屈服压力 。无显著屈服景象的受试瓶，按曲线偏离（或偏离至某一很幼的划定值）比例膨胀线时的压力值即显示受试瓶的屈服压力 。
3、车用氢气瓶水压爆破试验要求
3.1 测试前筹备
3.1.1 查抄环境温度和试验用水温度，调整并维吃熹在 5℃ 以上 。
3.1.2 测定受试瓶（不含缠绕气瓶）的现实壁厚，测试点应不少于 12 点（筒体的上、钟注下三个部位和圆周的四个方位） 。
3.1.3 测定受试瓶（不含缠绕气瓶）筒体的上、钟注下三个部位的现实周长 。
3.1.4 测定受试瓶的现实容积 。
3.2 升压快率
测试过程中，受试瓶在屈服压力领域内的升压快率，应保障瓶壁的应力增大快率在表 1 划定的范围内 。
表 1 应力增大快率
3.3 特殊情况处置
3.3.1 测试过程中，当受试瓶的试验压力未达到气瓶屈服压力而遇到设备或系统出现故障以至测试不能持续进行时，允许在故障建复后沉新进行测试 。
3.3.2 若受试瓶的压力已超过气瓶屈服压力，不论任何原因造成的测试终场，该受试瓶不能再行测试 。应另表抽取样品沉新进行 。
4、车用氢气瓶水压爆破测试了局核查、测定和纪录
4.1 查对推算机显示的受试瓶爆破压力值和屈服压力值是否和压力暗示值相一致；查对其是否与推算机自动绘造的压力-进水量曲线所暗示的数值相一致 。
4.2 对瓶体的分裂状态至少要按下列各点进行核查、测定和纪录:
a） 查实爆破瓶体的分裂部位（上部、中部、下部）；
b） 观测爆破瓶体的分裂状态（鱼腹状、单鱼尾状、双鱼尾状）；
c） 测定爆破瓶体在裂口最宽处的现实周长（不蕴含裂口宽度）；
d） 甄别断口特点（脆性、韧性、有无剪切唇）；
e） 要求测定气瓶分裂时容积变形率的气瓶，容积变形率按下式推算（粗略推算时，式中的 B 值可以忽略或估算）:
E=ΔV/V× 100%
ΔV=A-B-（V+A-B）pb·βt
在测试温度和爆破压力下水的均匀压缩系数βt的推算可拜见附录A 。
5、焊接气瓶水压爆破试验汇报
试验单元应向委托单元提交测试了局汇报 。
测试汇报除纪录受试瓶的原始数据，蕴含受试瓶批号、出厂编号、公称工作压力、水压试验压力、气瓶公称容积和现实容积、气瓶设计沉量和实测沉量、出厂日期表，还至少蕴含下列重要内容：
a） 试验用水温度和环境温度；
b） 压力-进水量曲线图表；
c） 受试瓶爆破压力；
d）受试瓶屈服压力；
e） 总压入水量；
f） 分裂部位和破口状态；
g）断口特点；
h） 容积变形率 。
试验汇报应有试验人员、审核人员签章和试验单元公章 。
6、焊接气瓶进行水压爆破试验时该把稳的 3 点安全事项
6.1 进行爆破试验的受试瓶应设有安全靠得住的隔离装置 。
6.2 测试压力超过气瓶的水压试验压力后任何人不得靠近 。
6.3 严禁在有压力的情况下拆装管路、丈量仪表、受试瓶等承压件或拧紧承压管路的接头 。
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