软管组合件密封性试验步骤
取软管长度为76 mm±3 mm的软管组合件6根,衔接软管组合件管接头和金属压力罐之间的直管长度为56 mm±8 mm;每个软管组合件一端都衔接在容积为1260 cm3±25 cm3、耐压最幼8.5 MPa并配有充装装置的金属压力罐上,另一端密封并与安全导向装置衔接,在软管组合件中充注10 cm3±l cm3的冷冻光滑油,将金属压力罐抽真空并充以103 g±1 g的HFC-134a造冷剂,纪录初始质量;查抄所有装置以预防HFC-134a造冷剂渗漏;所有称沉都在18℃~29℃下进行,误差为±0.01 g。充装后晃悠软管组合件以便HFC-134a造冷剂与冷冻光滑油混合均匀,并且润湿所有软管组合件的内表表。
整个软管组合件按划定进行搁置,金属压力罐中心线应高于水平面4°±2°,以确保液体总是流进试验软管组合件中;整个试验按下述给定的试验步骤进行试验,每个试验后要进行渗漏测定。
试验步骤划定如下:
步骤1——罐压2.07 MPa在温度125℃±2℃下搁置96 h。
步骤2——在计时的凹凸温老化箱中从-30℃~+125℃搁置48 h,凹凸温老化箱的温度每4 h扭转一次,在每次温度扭转后3 h内应达到设定的温度。
步骤3——罐压2.07 MPa,在温度125℃±2℃下搁置96 h。
步骤4——在计时的凹凸温老化箱中从-30℃~+125℃搁置48 h,凹凸温老化箱的温度每4 h扭转一次,在每次温度扭转后3 h内应达到设定的温度。
每次试验步骤实现后,当软管组合件冷却至18℃~29℃时,进行以下测定:称量并纪录每个试验周期内造冷剂损失的克数,若是损失量超过7 g,要终止试验。维持软管组合件在金属压力罐上,在软管组合件的两个垂直平面上进杏桌15°的弯曲试验,在10 s功夫内弯曲10次,而后按下述步骤评价每一个软管组合件的渗漏情况。
a)是否听到嘶嘶声(暗示是否漏气);
b)观察是否有液体渗漏景象。
弯曲试验后沉新称量,若是质量与初始质量之差幼于4 g,则进行下一次试验;不然,试验前应沉新充装HFC-134a造冷剂到初始质量。