智能型安全阀校验台技术参数

1、安全阀校验台测试项目与测试精度： 

1.1 安全阀开启压力测定
； 

1.2 安全阀密封机能测定
； 

1.3 压力丈量精度：0.4% 。

2、测试介质要求： 

压缩空气或氮气。

3、校验安全阀合用领域： 

3.1 三个校验工位 

（1）第一校验工位——合用校验 DN 8mm 至 2 吋的丝口安全阀
，配置在校验进气阀旁边
，能够不脱离中控台装夹待校验丝口安全阀
，方便幼安全阀的校验
； 

（2） 第二校验工位——合用校验 DN 300mm 以内的各类法兰式安全阀及螺纹安全阀
，既能够用三爪夹紧
，也能够用两爪夹紧
，方便校验美标安全阀及先导式安全阀
； 

（3）第三校验工位——合用 DN50 DN65 DN80 DN100 内置式安全阀校验（液压夹紧） 

3.2 可校验安全阀通径与开启压力领域 

DN 300mm 及以内、45MPa 以上表置安全阀
；合用 DN50 DN65 DN80 DN100 内置式安全阀
； 

注：建设增压比不下于 60 倍的气体增压泵。 

4、夹紧方式： 

选取液压站、液压缸组合的夹紧方式
，最大夹紧力 25 吨
，夹紧实现自动节造——达到设定的夹紧力上限时电机自动卸载保压、低于设定的夹紧力下限时自动启动加压
；总功率不超过 2.5KW
，低噪、节能。 

5、提供夹紧所需的双向卡爪
，DN 300mm 以内各类规格的法兰中心垫、内螺纹接头以及所需的密封件。 

6、智能化校验与治理系统： 

6.1 校验操作软件（测试端软件） 

（1）校验操作端选取触摸显示屏
，校验操作不必要使用键盘和鼠标
，通过点击触摸屏实现校验过程（软件）中的所有操作
；校验实现时
，能对表观查抄、维建注明以及不合格原因等进行点选
，并将其自动导入该工作的校验汇报与原始纪录中
； 

（2）压力显示数字化（校验台同时对应建设五个分歧量程的 0.4 级精密压力表同步测压）
，自动测定、纪录整定压力
，并将测得的三次合格的整定压力与均匀值自动导入该工作的校验汇报与校验纪录中
； 

（3）拥有对校验人员的权限和密码进行检验的职能
，可能对校验设备名称和编号、精密压力表编号量程和有效期等进行设置
，并将这些信息自动纪录并自动导入校验汇报与原始纪录中
； 

（4）密封试验的气泡数及结论可能自动导入相应的校验汇报与原始纪录中
； 

（5）可能检验已实现工作的表观查抄、维建检建情况、不合格原因（如不合格）及检验测试数据
，有谬误的话能够实时纠正
，并能选择是否必要进行沉新校验
； 

（6）可能将实现校验的每一个阀的合格证铭牌所必要的数据（或文字）自动天生在电脑硬盘钟注并导入气动打标机中刻造合格证铭牌
；若是某个铭牌刻印坏了的话
，可能选择沉新天生铭牌数据（或文字）并刻印
，使得整个铭牌刻印过程中不必要进行任何手工输入
； 

（7）可能列表显示所有待校验工作
，若是工作量大
，能够通过编号进行查问并选择肆意一个工作进行校验
，也可能选择将所有校验工作别离多种方式列表显示
，如：按校验编号大幼进行顺排序或拟排序、按校验单元名称排序、按通径大幼顺排序或拟排序等。

注：智能式安全阀校验台的量值压力表必须是双排表。