安全阀的有关校验法式：

1、应该先对安全阀进行洗濯并且进行表观查抄，而后对安全阀进行崩溃，查抄各零部件。发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有危险、裂纹、侵蚀、变形等缺点的安全阀应该进行建理、调整、更换。对于阀体有裂纹、阀芯与阀座粘死、弹簧严沉侵蚀变形、部件破损严沉并且无法维建的安全阀应该予以报废。

安全阀在线校验时，先将阀体适当洗濯、除锈，用肉眼查抄安全阀阀体受压部门有无锈蚀和裂纹，若是有裂纹该阀应应该即更换。

无造作许可证的造作厂出产的安全阀或无铭牌或无校验纪录的安全阀应该予以判废。

2、整定压力校验

缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的 90％ 时，升压快杜爪当不高于 0.01 MPa／s 。当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的陆续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。倒佧定压力幼于 0.5MPa 时，现实整定值与要求整定值的允许误差为 ±0.014 MPa
；倒佧定压力大于或蹬宗 0.5MPa 时为 ±3％ 整定压力。

3、密封机能试验

整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封机能试验。倒佧定压力幼于 0.3MPa 时，密封机能试验压力该当比整定压力低 0.03MPa
；倒佧定压力大于或蹬宗 0.3MPa 时，密封机能试验压力为 90％ 整定压力。

当密封机能试验以气体为试验介质时，对于封关式安全阀，可用泄漏气泡数暗示泄漏率。其试验装置和试验步骤可按《GB／T 12242 安全阀机能试验步骤》的要求，合格尺度见《GB／T12243 弹簧直接载荷式安全阀》或其他有关规程、尺度的划定
；对于非封关式安全阀，可凭据封关式安全阀泄漏气泡和压力表压力降落值的关系，以相对应的压力降落致反判断。

不能利用气泡和压力降落值进行判断时，可用视、听进行判断。在一按功夫内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见液珠即可以为密封试验合格。

4、安全阀的校验应该陆续进行整定压力校验和密封机能试验，通常不少于2 次。

对于盛装易燃、易爆或毒性水平为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封机能试验不成少于 3 次并且每次都该当切合要求。