铝合金无缝气瓶试验步骤和合格尺度：
1、壁厚
应选取超声波测厚仪或专用丈量工具进行检测。
合格尺度：瓶体肆意一点的壁厚不应幼于设计壁厚。
2、内、表表表
目测检査，内表表可选取内窥镜或内窥灯进行检査。
合格尺度：内、表表表不应有肉眼可见裂纹、凹坑、夹层、划伤或磕伤等部门影响强度的缺点，可选取建磨的步骤去除表表缺点，缺点解除后其部位应圆滑过渡，且壁厚不应幼于设计壁厚，铝瓶造作缺点的描述和判定拜见附录 F。
3、造作公差
应选取尺度或专用量具进行检测。
合格尺度：
a）筒体圆度公差，在统一截面上不应超过该截面均匀表径的 2% ；
b）筒体直线度公差，不应超过筒体长度的 0.2% ；
c）筒体表径公差，应切合表 1 的划定。
表 1 铝瓶的公称容积、筒体公称表径及公差
4、瓶口螺纹
锥螺纹应选取切合 GB/T 8336 划定的螺纹量规进行检测，直螺纹应选取切合 GB/T 3934 划定的螺纹量规进行检测。
合格尺度：
a）螺纹的牙型、尺寸及公差，应切合 GB 8335 或有关尺度的划定 ；
b）螺纹的螺距、牙型角、牙顶、牙底及表表粗糙杜爪切合有关尺度的划定 ；
c）螺纹的有效螺距数应切合有关尺度的划定。
5、硬度试验
试验步骤应切合 GB/T 230.1 或 GB/T 231.1 的划定。
合格尺度：硬度值应在铝瓶造作单元划定的领域内。
6、拉伸试验
取样部位，从筒体的中部纵向对称截取两个试样，见图 1。试验步骤及试样造备应切合 GB/T 228.1 的划定。
合格尺度：切合表 2 的划定。
图 1 试验取样部位示意图
表 2 热处置后的力学机能
7、金相试验
取样部位，从肩部靠近瓶颈部位截取试样，见图 1。试验步骤应切合 GB/T 3246.1 的划定。
合格尺度：无过烧组织。
8、弯曲试验
取样部位，从筒体上截取一个筒体环，等分三段，造备两个试样，见图 1。试样宽度为 25mm，试样侧面加工粗糙度不大于 12.5μm，棱边可加工成半径不大于 2mm 的圆角。弯心直径 Df=n*Sa0，n 值取决于资料的实测抗拉进度（见表 3）。
弯曲示意按图 2 所示。试验步骤应切合 GB/T 232 的划定。
合格尺度：弯曲角度 180°，目测试样无裂纹。
图 2 弯曲示意图
9、压扁试验
压头间距见表 3，压头半径 R=n*Sa0。压扁试验步骤应切合附录 G 的划定。
合格尺度：目测试验铝瓶无裂纹。
表 3 弯曲试验和压扁试验要求
10、水压试验
按水压试验压力进行试验。试验步骤应切合 GB/T 9251 的划定。
合格尺度：在试验压力下，至少保压 30s，压力表指针不应回降，瓶体不应泄漏或显著变形。容积残存变形率不应大于 5%。
11、气密性试验
应在水压试验后进行，试验压力为公称工作压力，试验步骤应切合 GB/T 12137 的划定。
合格尺度：在试验压力下，保压 1min，不应有泄漏。
12、水压爆破试验
试验步骤应切合 GB 15385 的划定。
水压爆破试验升压快率不应超过 0.5MPa/s，试验过程应自动绘造出压力-功夫和进水量-功夫曲线或压力-进水量曲线。
合格尺度：
a）实测爆破压力不应幼于 1.6 倍水压试验压力 ；
b）爆破破口为纵向塑性破口，无碎片，破口上无显著金属缺点，见图 3。
图 3 水压爆破破口大局
13、委顿试验
循环压力上限应不低于气瓶的水压试验压力，循环压力下限应不高于水压试验压力的 10%（最大不超过 3MPa）。
试验步骤应切合 GB/T 9252 的划定，
合格尺度：压力循环试验至少 12000次 铝瓶无泄漏或爆破。
