今天给各人带来的是关于蝶阀静压寿命试验的技术要求及试验步骤 ，合用于密封型蝶阀（非金属－金属、金属．金属密封副）的静压寿命试验。（若是您感兴致的是用于该试验的蝶阀静压寿命试验试验系统 ，迎接与我们联系！电话：0755-8889 8859.）
1、蝶阀静压寿命试验技术要求
1.1 需进行静压寿命试验的蝶阀 ，密封机能应切合 GB/T 13927 或GB/T 26480 的划定。
1.2 静压寿命试验系统道理如图 1 所示。
1.3 若蝶阀有流向要求 ，应以要求的流向装置；没有流向要求时 ，进出口端肆意装置。
1.4 无论蝶阀选取何种驱动方式操作 ，进行静压寿命试验时 ，其所配带的操作装置应一起进行启关循环试验。
1.5 试验介质为水或气体。
1.6 静压寿命试验时 ，蝶阀达到关关地位后 ，应将闸阀的出口侧介质压力泄压；蝶阀由全关地位开启时 ，其两端的介质压差为 1～1.1 倍的最大允许工作压力或蝶阀的最大允许工作压差（蝶阀工作压差有限度时）；蝶阀关关过程中 ，体腔内应充斥试验介质并维持 50% 以上最大允许工作压力或最大允许工作压差（蝶阀工作压差有限度时）。
1.7 静压寿命试验时 ，应按蝶阀密封方式进行关关操作。依附关关地位密封的蝶阀（限位型蝶阀） ，应由驱动装置操作节造蝶阀的关关地位；依附力矩节造密封的蝶阀（力矩型蝶阀） ，应由驱动装置输着力矩节造蝶阀的关关状态。以全关维持密封地位为起点 ，阀门的开杜爪达到其现实开度的 90% 以上。试验时 ，行程地位的沉复角度误差应不超过 1°。
注明：
1逐一泵：2逐一稳压容器；3逐一压力表；4逐一进水阀；5逐一阀前压力表；6逐一被试阀；7逐一行程节造机构；
8逐一驱动机构；9逐一阀后压力表；10逐一阀后节造阀；11逐一泄压阀；12逐一水箱；13逐一进气阀。
图 1 静压寿命试验系统道理
1.8 蝶阀的操作力矩 ，限位型蝶阀为关关到位时的操作力矩；力矩型蝶阀为密封机能试验时 ，能够维持密封机能的情况下 ，丈量所得到的启关操作的操作力矩。
1.9 静压寿命试验过程中 ，金属-非金属弹性密封副的蝶阀 ，每启关循环 500 次 ，进行一次密封机能和操作力矩的查抄；金属-金属密封副的蝶阀 ，每启关循环 200 次 ，进行一次密封机能查抄。密封机能合格后 ，持续试验。双向密封的蝶阀 ，应两个方向都进行密封机能试验。
1.10 启关循环试验期间 ，若操作机构的输着力矩不满足蝶阀密封机能 ，允许调整操作机构的力矩。手动或蜗轮蜗杆机构操作的蝶阀 ， 施加在手柄或手轮上的操作力不得超过 360N；电动、液动、气动或其他电－液气联动装置操作的蝶阀 ，用其他配带操作机构调整操作力矩 ，不得更换执行机构进行试验。
1.11 静压寿命试验纪录拜见附录 A。
2、蝶阀静压寿命试验步骤
2.1 按 1.3 的要求装置蝶阀。
2.2 手动操作的蝶阀 ，在常温时最大允许工作压力的前提下或最大允许工作压差（蝶阀工作压差有限度时）前提下 ， 用批示式扭力扳手丈量蝶阀的开启和关关时的最大操作力矩。检测 3 次 ，取最大值。
2.3 按 2.2 测得的力矩调整驱动机构的节造方式和输着力矩 ，以切合蝶阔的关关密封要求 ，并经密封机能试验达到密封机能要求。调整操作力矩表 ，还应调整开关地位。
2.4 达到 1.9 的划定或客户要求的启关循环次数时 ，查抄密封面的泄漏情况 ，了局合格持续循环试验。试验中 ，若操作力矩不满足蝶阀启关操作 ，应调整驱动机构的输着力矩 ，以达到密封要求。当操作力矩不切合 1.10 的要求时 ，应终止试验。
3、静压寿命试验次数简直定
3.1 终止试验
有下列情况时 ，应终止试验：
逐一密封机能试验时 ，密封机能不切合尺度要求；
逐一阀杆填料经调整后仍不能维持密封或阀体其他部位出现泄漏景象；
逐一蝶阀的阀杆、轴套等零件磨损、零件松动等 ，不能正常启关操作或启关操作力矩变动较大 ，不切合4.10的划定。
3.2 静压寿命试验次数
3.2.1 达到要求的循环试验次数时 ，若蝶阀的机能切合尺度要求 ，则以该试验次数为静压寿命试验次数。
3.2.2 若试验时 ，蝶闹不能持续操作试验或机能不切合尺度要求 ，则以该次查抄的前一次所对应的启关循环次数为静压寿命试验次数。
4、两个有关的术语和界说
4.1 静压寿命试验（potential pressure life test）：是指在试验室前提下 ，阀门在受介质压力作用时 ，进行从全开到全关的循环操作的试验。
4.2 静压寿命试验次数（time of potential pressure life test）：是指阀门进行静压寿命试验时 ，能维持尺度要求机能的启关循环总次数。
附录 A
（资料性附录）
静压寿命试验纪录
静压寿命试验纪录见表 A.1
表 A.1 静压寿命试验纪录
