氧弹是量热仪中点燃样品的点火室，按国度尺度《GB 213 煤的发热量测定步骤》划定，在测定煤炭发热量时，氧弹内须充入氧气至压力约 3.0MPa（30atm）。 在煤样品点火时氧弹内有气体急剧膨胀使氧弹内压力显著增高，故氧弹安全机能关系着量热仪是否能安全使用，因而有必要造订一种氧弹安全机能的检验步骤以衡量氧弹的安全机能。

今天我们一路来进建一下关于量热仪氧弹安全机能的检验步骤。量热仪氧弹的安全机能检验内容蕴含：弹体与衔接环松动度检验及耐压强度和密封性检验。对应的检验步骤如下：

1、弹体与衔接环松动度检验

1.1 用毛刷将弹体上端螺纹与衔接环螺纹清刷干净，仔细查抄有无裂纹，无裂纹方可进行试验。

1.2 如图 1 所示，在丈量平台上安放好丈量架（图 1 的5～9），调节磁性表座（9），使横杆（6）水平。

1——卡盘；2——弹体；3——试验环；4——衔接环；5、8——千分表；

6——横杆；7——立杆；9——磁性表座；10——平台。

图 1 丈量平台

1.3 将弹体装置到平台的卡盘上，卡紧。套上试验环，再将衔接环装到弹体上，拧 4～5 圈。

1.4 调整磁性表座和横杆的地位。使两个千分表（5）和（8）别离与衔接环顶部和侧面滑润部门刚好接触。

1.5 手握试验环（3），使其缓慢高低移动并带头衔接环也高低移动。读取并纪录衔接环沿弹体轴向移动的高低极限地位的千分表（5）读数，其上、下读数之差即为轴向松动度。沉复测定 10 次，取均匀值。

1.6 缓慢动弹卡盘（1），使弹体带头衔接环旋转一周，读取并纪录衔接环动弹时千分表（8）的读数，其读数之极差即为径向松动度。沉复测定 10 次，取均匀值。

2、耐压强度和密封性检验

2.1 水压试验

2.1.1 用游标卡尺丈量并纪录弹体 1/2 高度处直径和底部中心处至弹体上口的高度。

2.1.2 卸下氧弹气嘴，将氧弹与压力试验机衔接。用压力试验机将水打入氧弹至压力为 20MPa，维持 10min，查抄有无泄漏。如无泄漏则泄除水压，从压力试验机上卸下氧弹，沉新安好气嘴。

2.1.3 将氧弹充斥水，拧紧弹盖，装到固定架（图 2）上。用压力试验机将水打入氧弹，同时旋动固定架上的丝杠（2）使之下移，使进水阀与氧弹上的气嘴逐步压紧，以驱除压力试验机至氧弹通路中的空气。

1——接压力试验机；2——丝杠；3——两通；4——进水阀；5——氧弹固定架；6——氧弹。

图 2 氧弹固定架示意图

2.1.4 持续向氧弹汲水至压力为 20MPa，维持 10min，观察是否泄漏。

2.1.5 泄压后，卸下氧弹，接 2.1.1 条进行丈量和纪录。

2.1.6 查抄各零件有无永远性形变。

2.2 点火试验

2.2.1 在坩埚内称。2.0±0.1）g 苯甲酸，放入氧弹，拧紧弹盖，充入 3.0MPa 氧气。将氧弹放入防护柜里的冷却水槽内，并使氧弹全数浸没在水中，仅电极引出端露出水面。

2.2.2 查抄确认不漏气后方可点火；不然应沉新装置氧弹或更换败坏零件再行试验。

2.2.3 点火 10min 后，观察是否泄漏。

2.2.4 取出氧弹，泄压，按 2.1.6 进行查抄。

以上就是今天的分享内容！若是您对用上述检测的有关试验装置，如水压力试验机等，迎接与我们联系！电话：0755-8889 8859.