BOP(封隔器)的气密封试验并不是对产品机能的强度要求,只有当客户要求进行气密封机能试验时进行。具体的试验要求及步骤和法式见以下内容。
1、试验要求、试验步骤
1.1 总则
本试验可作为闸板BOP和环形BOP静水压强度试验后关关试验的补充试验。所用的液压节造系统压力应不大于造作商划定的操作压力。
本试验是在环境温度下,用空气或氮气作为试验介质,将被试产品齐全浸没在水浴中进行。
试验在试验压力不变后,且BOP和压力监测仪器与压力源隔离后起头计时。
气密封机能试验分为低压和高压试验,并且低压试验总在高压试验之前进行。承压期间应进行监测。在低高压试验的承压期之间压力应降至零。
1.2 低压试验
应在关关的闸板和环形胶芯下施加 1.4MPa~2.1MPa(200psi~300psi)的压力。在压力不变后,保压功夫不少于 10min。
1.3 高压试验
在关关的闸板和环形胶芯下施加的压力应至少蹬宗BOP的额定压力。在压力不变后,保压功夫不少于 10min。(环形胶芯的其他要求见“2”)
1.4 验收准则
在保压期间,水浴内应无可见的陆续气泡,低压压降 0.1MPa,高压试验压降不大于 1.0MPa。
2、环形胶芯试验
环形胶芯应分两步进行试验:
第一步:本试验要求在表 1 所划定的适当尺寸的钻杆上进行压力试验。
第二步:本试验要求在BOP无钻杆即空井的前提下进行压力试验。除试验压力应至少为BOP额定压力的 50% 表,高压试验应切合1.3 的划定。
表 1 环形胶芯所需试验和机能指标

3、装有管子闸板、全封闸板和VBR的防喷器
应选取适合于被试闸板尺寸的钻杆进行本试验。VBR应在其尺寸领域内试验其最幼尺寸和最大尺寸。
4、全封-剪切闸板
每台装有全封-剪切闸板的BOP都应进行剪切试验。试验用钻杆尺寸至少应切合表 2 的划定。剪切试验应在钻杆不受拉力和无井压的情况下进行。剪切后应剪断钻杆,并形成密封;钊牟僮餮沽Σ坏贸熳魃袒ǖ牟僮飨低车亩疃ㄑ沽。造作商的剪切闸板和BOP的结构、现实压力和剪切钻杆所需的力应形成文件。此表,对钻杆的描述(尺寸、质量和等级)、钻杆的现实抗拉机能和冲击机能应按 API Spec 5DP 的划定形成文件。
表 2 闸板防喷器所需试验和机能要求

5、闸板锁紧系统试验
每台装有液压闸板锁定系统的BOP都应在锁紧系统锁紧状态下进行压力试验。该试验应合用于每种闸板,蕴含那种被设计成用闸板锁紧系统操作的闸板。在闸板关关,锁定系统锁紧后,开释掉所有操作压力,依照 1.1 和 1.2 进行试验。
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