输送钢管的静水压爆破试验是在环境温度下进行,爆破试验具体较高的危险性,有关尺度对试验装置和测试仪器作了明确的划定,并对试验前提也有严格的要求。今天我们来进建一下!
1、输送钢管的静水压爆破试验装置和测试仪器
1.1、试压泵
1.1.1 应选取电动往复式柱塞泵或其他能满足本试验要求的试压泵或液压源。
1.1.2 试压泵的额定出口压力不应幼于试样接受最大压力的 1.5 倍。
1.1.3 试压泵流量应满足低压时进水量大、高压时进水量幼的要求。
1.2 压力表
1.2.1 试验装置中应至少装置 1 个能正确显示试验压力的压力表。其量程应为试样接受最大压力的 1.5 倍?3 倍。
1.2.2 压力表应至少 6 个月校验一次,经校验合格后方能使用,其精度不得低于 1.5 级,分辨率为 0.1MPa。
1.2.3 应建设纪录钢管试验压力和试验压力维持功夫的纪录仪,这些纪录和图表应妥善保留,以备查抄。
1.3 试验装置连收受路
1.3.1 试验装置连收受路(加压注水管)应选取金属管或高压胶管。
1.3.2 试验装置衔接处应有优良的密封机能。
1.3.3 试验装置与加压注水管耐压值不应低于试样接受最大压力的 1.5 倍。
1.4 温度丈量仪
用于丈量试验用水温度和环境温度的温度丈量仪,其最幼刻度值不应大于 1℃。
1.5 变形丈量仪
应采器拥有丈量精度高、分辨率高、丈量领域宽的应变仪丈量水压过程中钢管周向变形情况。应变仪应切合 JJG 623 动态应变仪 1.0 级此外各项要求,且应每年标定一次?裳∪《嘟诠隽椿氛捅湫我,也可选取应变片或其他装置。选取应变片时,应选用粘贴强度大、应变率较高、能适应常温爆破的应变片,应变极限应为 2%,在钢管统一周向上,至少每隔 120° 为一个丈量点。应变片应切合 GB/T 13992 A 级应变片的各项要求。对于埋弧焊钢管,选取多节滚链时,滚链的接口处应装置一个逾越焊缝的过桥和一套装夹大位移传感器的夹具,其变形量集中在传感器部位。
1.6 传感器
测试系统用传感器蕴含温度传感器、压力传感器和流量传感器,这些传感器每 3 个月应校验一次,其精度和分辨率要求别离为:温度传感器允许误差 ±0.5℃,分辨率为 0.1℃;压力传感器精度为 1.0 级,分辨率为 0.02MPa;流量传感器精度为 1.5 级,活络度为 0.5%。
(视频画面为我司为某钢管厂造作的钢管爆破试验机的试验画面。视频中爆破过程粉碎力极度巨大,画面极度震撼,危险系数相当高。这也就要求做同类试验时,要有专门场所和防护措施,专业设备和专业人员来进行操作。 )
2、输送钢管的静水压爆破试验前提
2.1、试验用水
2.1.1 试验用水应清洁,并能不变陆续供给
2.1.2 试验用水的温度不应低于 5℃。
2.2 试验场地
2.2.1 试验场地可为周围无构筑物的空阔地带、试验坑或封关的试验场。
2.2.2 试验场地应加装可整体观测试验情况的摄像装置。
2.2.3 空阔地作为试验场地时,应设置安全防护措施和能干标志,并应切合下列要求:
a)试验场地应设立隔离带。
b)试验场地周围不应有其他压力容器及易燃易爆物品。
c)试验装置和测试仪器应搁置在距离试样肯定距离、耐冲击和耐振动的房间内。
d)试验操作人员应在安全防护圈以表或安全的观察室内,其他人员不应靠近。
2.2.4 试验坑作为试验场地时,坑深至少应为试样最大表径的 3 倍以上;达不到此要求时,在坑上面双方应加防护墙,坑深加防护墙的高度至少应为试样最大表径的 3 倍以上,或选取其他安全加强防护。试验人员、试验测试仪器应在安全的观察室内。
2.2.5 封关试验。菏匝槌∮ξ纸钏嘟阶ⅰ⒛诒谥芪в酶职搴附幽诔牟⒘羧舾晒鄄炜,试验人员和测试仪器应在安全的观察室内。
2.3 试验环境
2.3.1 试验的环境温度不宜低于 0℃。
2.3.2 试验场地周围不应有影响试验正常进行的冲击、振动源。
2.4 试样搁置
2.4.1 试样应水平搁置,并用适当的支承物支承搁置,且支点能自由滑动,不得嵌固。
2.4.2 试样排气口应在试样的上部,且排气口应略高于进水口,有预造缺点的试样,其缺点应安插在试样的上部。
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