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船舶与海上技术软管组件的耐火机能试验步骤-「PP电子」

船舶与海上技术软管组件的耐火机能试验步骤

船舶与海上技术软管组件的耐火机能试验步骤

0     编纂:PP电子 | 市场部     2021-08-18    

船舶与海上技术软管组件的耐火机能试验步骤合用于测定公称通径不幼于 100mm 软管组件耐火机能的试验步骤。

该试验用于证明在 GB/T 21476 所划定的试验台上施加一段功夫火焰后,甚至在接受试验压力时,软管组件拥有陆续缜密性。

试验介质只允许是水。为确保在试验期间若是软管破损的情况下操作人员和试验台的最大安全,不容使用易燃试验介质。

1、试件及试件造备

作为试件的软管组件的软管长杜爪不幼于 500mm。

试验台上的指挥者和操作者应赞成试验中所予选取的装配型式。

凭据要求,试件可能会进行带防火套管和不带防火套管的试验。不带防火套管的试验用字母 B 暗示,带防火套管的试验用字母 F 暗示。

试验前,试件应在室温下保留 24h。

2、试件数量

一样结构的软管组件应至少取公称通径最幼、中等、最大的三个进行试验。

3、试验台

试验应在切合 GB/T 21476 要求的试验台上进行。

4、试验机能

4.1 试件装置

试件应装置在试验台上,点火器结尾延长并超出软管配件至少 20mm,以使配件能齐全被火焰包抄(见图 1)。

试件应位于点火器表表上方的正中地位(见图 1)。

图 1 试件安插示意图

1——试件;2——点火器;3——点火器宽度。

图 1 试件安插

4.2 点火器宽度

为确;鹧姘∈约,点火器最幼宽杜爪切合表 1 的要求。

表 1 点火器宽度单元为毫米

点火器最幼宽度软管表径
50≤25
100>25~75
150>75~125
200>125~150
250>150~200

4.3 筹备

装置之后,为了尽可能排出试件内的空气,试件利用试验介质至少灌洗 1min。

4.4 丈量值和丈量点

下列丈量值应在图 2 所示的丈量点测定:

——丈量点 1 和 2 处的水温;

——丈量点 3 和 4 处的火焰温度;

水流快率;

施加火焰时,试件内部压力。

图 2 温度丈量点示意图

A——流向;B——套管中心;C——点火器。

图 2 温度丈量点

4.5 施加火焰时的温度

试验持续功夫应从试件达到试验温度(火焰温度),即两个丈量点的温度都达到试验温度时起头推算。

依照表 2 对温度进行观测。为确保水流温度,应适当节造流快。

表 2 温度

水流温度丈量点 1 的温度(80±2)℃
丈量点 2 的温度最大 85℃
试验期间丈量点 3 和 4 处的火焰温度(800±50)℃

注:温度丈量点见图 2。

4.6 施加火焰期间的压力

试件应能接受试验划定的工作压力(5±0.2)bar。

注:工作压力的误差应协商一致。

4.7 试验持续功夫

试验持续功夫为 30min。当试件齐全露出在试验温度(火焰温度)下时起头试验,两个丈量点的温度都应达到表 2 的划定。

注:试验持续功夫的误差应协商一致。

4.8 施加火焰实现后的压力

施加火焰后,试件应在室温下施加按软管/软管组件尺度或其他技术尺度划定的试验压力 2min。

5、评定

施加火焰后,试件接受试验压力时仍能维持缜密性,则以为试验合格。

当某一试件不合格时,应取与不合格试件一样公称通径的两个试件沉做试验。沉做试验时,若是有一个试件不合格,则以为用于试验的软管组件不合格。

若是全数试件成功通过试验,则用于试验的软管组件应予认可,亦即,从公称通径最幼到最大均予认可。


以上就是本次的分享!若是您对用于上述试验的软管组件耐火机能试验装置感兴致,迎接与我们联系!

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