今天给各人带来的分享是关于内燃机全流式机油滤清器静压耐破度试验步骤。用于测定内燃机全流式机油滤清器（以下简称滤清器）耐静压指标值的能力，并确定静压耐破度大幼和判定失效模式的试验步骤。该步骤不合用于航空用滤清器与塑料型式滤清器。
1、试验台
试验台应蕴含手动液压泵或其他相宜技术装置、高压油管、阀门、量程为 0kPa?3000kPa 或更高的压力计（见 3.6），并加装通明防护罩。试验台示意图如图 1 所示。
注明：1——油箱 ；2——油泵 ；3——压力传感器 ；4——试验滤清器 ；5——阀门 ；6——压力调节阀。
图 1 静压耐破度试验台示意图
2、试验液
应选取在环境温度下 ISO 黏度等级为 22 且黏度指数（VI）为 96 的机油（或 SAE 5 W 机油）。
3、试验筹备和试验法式
3.1 依照推荐的拧紧扭矩装置滤清器。如拧紧扭矩给出了公差，应选取下误差。滤清器与衔接接头的连策应与产品的装置情况一样。
3.2 将液压泵与滤消器或接头的进口相衔接，并在滤清器或接头的出口处接一出油阀。出油阀的出口应置于整个系统的最高点。
3.3 操作液压泵，将机油泵入系统，直至出油阀出口处观察到机油流出。此时批注全数空气已从系统中排出。
3.4 关关出油阀，在试验观察者与滤清器之间装上防护罩。
3.5 逐步升高油压到 200kPa，保压约 1min，查抄滤清器及所有接合处是否渗漏。
注：若已知分裂压力近似值，初次压力可升至已知分裂压力近似值的 50%。这样对耐高压滤清器可缩短试验功夫，且不会影响数据质量。
3.6 以每分钟约莫 345kPa?690kPa 的节造压力梯度升高油压，每次压力递增后保压约 15s，并查抄滤清器是否渗漏或变形。持续升高油压进行试验，直至达到顾客的划定指标压力值或出现失效。
3.7 将油压降至零。查抄滤清器的永远变形和拧紧扭矩。纪录残存拧紧扭矩，如有松动则沉新复原至初始值。
3.8 沉新逐步升高油压，直至达到顾客的划定指标压力值，而后以每分钟约莫 345kPa?690kPa 的节造压力梯度升高油压，每次压力递增后保压约 15s，直至滤清器最终产生失效。
3.9 查抄滤清器失效模式的具体大局。
以上就是今天的分享！若是您对用于上述试验的滤清器静压耐破度试验台感兴致，迎接与我们联系！
