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多通柱塞阀的试验步骤和检验规定-「PP电子」

多通柱塞阀(以下简称多通阀)是一种用于石

多通柱塞阀的试验步骤和检验规定

0     编纂:PP电子 | 市场部     2022-03-01    

多通柱塞阀(以下简称多通阀)是一种用于石油、化工、聚酯等出产装置中,公称压力为 PN16~PN420(Class150~Class2500)、公称尺寸为 DN15~DN600(NPS1/2~NPS24)、介质温度为 -29℃~538℃,端部选取法兰或焊接衔接的多通阀。今天我们进建关于该型阀的试验步骤和检验规定。

1、试验步骤

1.1 压力试验

1.1.1 阀体和夹套的强度试验、密封试验的试验步骤、试验压力和试验功夫应切合 GB/T 26480-2011 对钢造截止阀的划定。

1.1.2 强度试验时,填料应能预紧维持试验压力。

1.1.3 带有电动、气动、液动等驱动装置的阀门,在进行密封试验时,应使用其所配置的驱动装置启关操作阀门。

1.1.4 多通阀压力试验挨次为阀体强度试验、焊接夹套后强度试验、高压密封试验和低压密封试验。

1.2 阀体壁厚丈量

用测厚仪或专用卡尺、量具丈量阀体流路、中腔和阀盖部位的壁厚。

1.3 阀杆直径丈量

用游标卡尺丈量阀杆与填料接触区的阀杆直径。

1.4 阀杆硬度丈量

用硬度计在阀杆光杆部位丈量,丈量三点取均匀值。

1.5 资料化学分析

在阀体、阀盖和阀瓣或柱塞本体资料上取样,钻屑取样应在表表 6.5mm 之下处。资料化学成分也能够选取光谱仪测定。

1.6 阀体材质力学机能检验

用与阀体同炉号、同批热处置的试棒按 GB/T 228.1 划定的步骤进行检验。

1.7 表观查抄

选取目测查抄,蕴含阀体表表铸字、钢印,限位方向,铸件表表表质量及焊缝等。

1.8 标志内容查抄

目测多通阀阀体标志和铭牌上标志内容。

1.9 无损检测

按 NB/T 47013.5-2015 和 NB/T 47013.2-2015 划定的步骤进行表表渗入和射线检测。

1.10 启关操作试验

多通阀装配结束后,应进行无负荷作为试验。作为次数不少于 5 次。从全开到全关为作为一次。

在无负荷启关操作试验合格后,进行带负荷启关操作试验。试验介质为水,试验压力为 38℃ 时最大允许工作压力的 1.1 倍,阀门在带压状态下有效开启,作为次数不少于 5 次。带负荷启关操作试验可在阀门密封试验时进行。

2、检验规定

2.1 检验项目

检验项目和试验步骤按表 1 的划定。

表 1 检验项目、技术要求和试验步骤

检验项目检验类别试验步骤
出厂检验型式检验
阀体强度试验1.1
夹套强度试验1.1
密封试验1.1
阀体壁厚丈量-1.2
阀杆直径丈量-1.3
阀杆硬度丈量1.4
资料成分分析1.5
阀体材质力学机能检验1.6
表观查抄1.7
标志内容查抄1.8
无损检测 a1.9
启关操作试验1.10
 加工过程阶段进行查抄
注:"√"为应检验项目,"-"为不做检验项目

2.2 出厂检验

多通阀须逐台进行出厂检验和试验,检验合格后方可出厂。

2.3 型式检验

2.3.1 有下列情况之一时,应对样机进行型式检验,型式检验合格后方可批量出产:

a)新产品试造订型鉴定 ;

b)正式出产后,产品结构、资料、工艺有较大扭转可能影响产品机能 ;

c)产品持久停产后复原出产。

2.3.2 有下列情况之一时,应抽样进行型式检验:

a)正常出产时,定期或堆集肯定产量后,应进行周期性检验 ;

b)出厂检验了局与上次型式检验有较大差距。

2.4 抽样步骤

2.4.1 样机能够在出产线的终端从经检验合格的产品中随机抽取,也能够在产品制品库中随机抽取,或者从已供给用户但未使用并维持出厂状态的产品中随机抽取,抽取样本数为 1 台。

2.4.2 型式试验的全数检验项目都应切合表 1 中技术要求的划定。

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