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关于液压过滤器的有关技术要求及试验要求-「PP电子」

关于液压过滤器的有关技术要求及试验要求:

关于液压过滤器的有关技术要求及试验要求

0     编纂:PP电子 | 市场部     2022-03-22    

关于液压过滤器的有关技术要求及试验要求:

1、技术要求

1.1 根基技术参数

1.1.1 过滤精度

过滤器的过滤精杜爪切合产品技术文件的划定。

过滤精度(μm(c))宜在3、5、10、15、20、25、40中拔取。当过滤精度大于40μm(c)时 ,由造作商自行确定。

1.1.2 额定流量

过滤器的额定流量(L/min)宜鄙人列等级当选择:16、25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000。

当额定流量大于 1000L/min 时 ,由造作商自行确定。

1.1.3 公称压力

压力管路过滤器的公称压力应按 GB/T 2346 中的划定选择。

1.1.4 纳垢容量

在产品技术文件中应划定过滤器在额定流量下的纳垢容量。

1.1.5 发讯压降

装配有发讯器的过滤器 ,在产品技术文件中应表明发讯压降。

1.1.6 旁通阀

1.1.2.1 旁通阀开启压降

装配有旁通阀的过滤器 ,在产品技术文件中应表明开启压降。

1.1.2.2 旁通阀密封机能

当旁通阀压降别离达到划定开启压降的 80% 和划定开启压降时 ,泄漏量应切合表 1 的划定。

表 1 旁通阀的泄漏

表 1 旁通阀的泄漏对照表

1.1.2.3 旁通阀关关压降

旁通阀关关压降应不幼于划定开启压降的 65%。

1.1.2.4 旁通阀压降流量

通过旁通阀的流量达到过滤器的额定流量时 ,其压降应不大于开启压降的 1.7 倍。

1.1.7 发讯器发讯压降

当过滤器同时装置发讯器和旁通阀时 ,应切合下式要求:

旁通阀开启压降的 65%≤发讯压降≤旁通阀开启压降的 80%。

1.1.8 过滤器初始压降

在产品技术文件中应划定过滤器在额定流量下的初始压降。

1.1.9 过滤器压降流量曲线

在产品技术文件中应提供在试验前提下过滤器的流量压降个性曲线。

1.2 资料

1.2.1 过滤器选用资料应切合有关资料尺度或技术和谈的划定。

1.2.2 选用的资料应与工作介质相容。

1.2.3 金属资料应耐侵蚀或加以;ごχ ,使过滤器在正常贮存和使用中拥有抗盐雾、湿热及其他恶劣前提的优良机能。

1.3 机能

1.3.1 低压密封性

过滤器在 15kPa 压力下 ,表部不应有油液渗漏景象。

1.3.2 高压密封性

过滤器在 1.5 倍的公称压力下 ,表部不应有油液渗漏和永远性变形景象。

1.3.3 爆破压力

过滤器在 3 倍的公称压力下不应分裂。

1.3.4 压降流量个性

在产品技术文件中应划定过滤器的压降流量个性。

1.4 衔接尺寸

在没有特殊规按时 ,过滤器与管路的衔接尺寸应凭据衔接方式优先从表 2 中拔取。

表 2 衔接尺寸

表 2 衔接尺寸对照表

1.5 设计和造作

1.1.1 过滤器应依照产品图样和产品技术文件的划定造作 ,其技术要求应切合本尺度的划定。

1.1.2 过滤器宜设计成不需拆卸管接头或固定件就可拆换滤芯。

1.1.3 过滤器应设计成能有效预防滤芯不正确装置的结构大局。

1.1.4 当过滤器装置有旁通阀时 ,设计结构应预防沉积的传染物直接通过旁通阀。

1.1.5 过滤器表表不应有压伤、裂纹、侵蚀、毛刺等缺点。表表涂层在正常贮存、运输、使用过程中不允许开裂、起皮和剥落。

1.6 过滤器应划定出厂清洁度指标 ,出厂时所有油口都应装置防尘盖。

2、试验要求

除非另作注明 ,过滤器试验的工作介质以及丈量精杜爪依照 GB/T 18853 的划定。

2.1 过滤精度试验

过滤精度试验应依照 GB/T 18853 的划定进行。指标应切合 1.1.1 的划定。

2.2 纳垢容量试验

纳垢容量试验应依照 GB/T 18853 的划定进行。指标应切合 1.1.4 的要求。

2.3 发讯压降试验

试验装置应切合 GB/T 17486 的划定 ,装置被试的发讯器 ,用专用梗塞包办滤芯 ,用试验液向过滤器进口缓慢加压 ,直至发讯器工作为止 ,此时进口的压力值应切合 1.1.5 的要求。

2.4 旁通阀开启压降试验

2.4.1 试验装置应切合 GB/T 17486 的划定。将旁通阀装置在专用的试验夹具中 ,使旁通阀进口与试验油泵相接 ,旁通阀出口通大气 ,用试验油泵加压 ,当压力达到 1.1.2.1 划定开启压降的 80% 时为止 ,保压 3min ,旁通阀的泄漏量应切合表 1 的划定。

2.4.2 按 2.4.1 的步骤持续加压 ,当压力达到 1.1.2.1 划定的开启压降时为止 ,旁通阀的泄漏量应切合表 1 的划定。

2.5 旁通阀关关压降试验

依照 2.4.2 的试验步骤 ,当旁通阀开启后 ,以每次 7kPa 的压力值逐步降压 ,直至降到 1.1.2.3 划定的压降为止 ,此时旁通阀的泄漏量应切合表 1 中开启压降 80% 时的要求。

2.6 旁通阀压降流量试验

试验装置应切合 GB/T 17486 的划定。用专用梗塞包办滤芯 ,启动油泵 ,调整试验流量 ,当流量达到过滤器额定流量时 ,丈量旁通阀的压降 ,其机能应切合 1.1.2.4 的要求。

2.7 过滤器初始压降试验

试验应依照 GB/T 17486 的划定进行。其机能应切合 1.1.8 的要求。

2.8 相容性试验

过滤器在 135℃ 的油液中浸泡 72h。尔后查抄 ,其机能应切合 1.2.2 的要求。

2.9 过滤器低压密封性试验

将过滤器内腔充斥试验油液 ,堵住过滤器出口 ,向进口加压至 15kPa ,维持 3min ,其机能应切合 1.3.1 的要求

2.10 过滤器高压密封性试验

按 2.9 的试验步骤向过滤器进口加压 ,至 1.5 倍的公称压力时止 ,维持 2min ,其机能应切合 1.3.2 的要求

2.11 过滤器爆破压力试验

按 2.9 的试验步骤向过滤器进口加压 ,至 3 倍的公称压力时止 ,维持 1min ,其机能应切合 1.3.3 的要求。

2.12 过滤器压降流量个性试验

过滤器压降流量个性试验应依照 GB/T 17486 的划定进行。

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