非粘结性挠性管是一种用于输送甜性和酸性介质的挠性管，合用于静态和动态的出油管、立管和跨收受。下面我们来进建关于该型挠性管的静水压力试验及密封试验的内容。
1、静水压力试验
1.1 主张
解水压力试验的主张是证明挠性管可能接受预期水平之上的压力或鉴别挠性管潜在的缺点。
1.2 法式
压力测试蕴含对挠性管加压并纪录压力、温度随功夫的变动。压力和温度丈量地位拔取应保障丈量值间有关。挠性管能够卷放在卷盘上或转盘中，短的挠性管/跨收受能够拉直。
对于挠性管路和水下跨收受，最幼静水试验压力应是 1.3 倍设计压力。对于其他利用蕴含挠性立管和上部跨收受，最幼静水试验压力应是 1.5 倍设计压力。凭据本地的律例能够要求更高的试验压力。除非还有注明，不然应使用过滤后杂质粒径幼于 100mm、氯含量幼于 50mg/L 的饮用水进行试验。若是要求；つ诠羌懿阕柿，应在水中加化学抑造剂。为了援手探测泄漏，可增长适当的染料。
残存的空气应依照造作商法式从挠性管中移走。
压力应以不大于造作商试验法式划定的快率逐步增长，最终达到静水试验压力的 100%~110% 之间（见 API 17B），并维持至少 2h 以使压力不变。最大静水试验压力不应使挠性管的利用系数超过允许的利用系数。若是有必要，应循环加压直到不变。当压力在 1h 内降落幼于 1%，以为压力是不变的。而后压力应增长到名义试验压力和最大静水试验压力之间。
只有当设备和压力检测表与压力源隔离后，能力起头压力维持计时。
静水压力试验中压力维持应不少于 24h。试验期间，至少应每隔 30min 纪录一次压力和温度（周围和内部）。应依照造作商试验法式划定的快率进行挠性管降压。
挠性管降压后，应对端部配件区进行表观查抄，查看挠性管和端部配件是否有永远变形或粉碎。
若是用清管器填充或清空管子，应查抄清管器皮碗是否产生粉碎或磨损。应纪录并向买方汇报粉碎或过大磨损。
1.3 验收准则
在试验起头的 24h 内，所有压力颠簸源引起的压力损失不应超过 4%，压力颠簸源蕴含管内捉拿到的空气、挠性管容量或直径变动、表部温度颠簸、因压力维持计不断钟沉置和压力源/泵而增长/削减的试验流体。试验期间应没有挠性管泄漏。在端部配件区应没有永远变形或粉碎。
2、密封试验
2.1 主张
密封试验的主张是确认表包覆层的齐全性和在端部配件表包覆层的密封/压接？裳∪』房照婵栈蜓沽κ匝。该类密封试验仅合用于拥有气体排放系统或排气孔集成到端部配件上的挠性管。把稳除非光滑内壁挠性管有抗压溃层或挠性管内有足够的压力，不然不能对光滑内壁挠性管进行环空压力试验。
对于挠性立管，应在工厂接受试验后进行挠性管环空密封试验。造作商的试验法式应经过验证。
在静态和动态立管装置加载后和动态立管装置后应沉复密封试验。在试验法式中应划定试验期间允许的变动（功夫、快率等）。应基于有纪录的造作商经验以及对挠性管尺寸、长度和其他关键特点值的思考来确定允许的变动。
2.2 环空真空试验法式
隔离环空排放系统并将环空抽成部门真空；芳溲沽χ鸩郊跤椎皆熳魃袒ú⒕蚍胶俗嫉难沽，而后丈量初始泄漏率（第一个幼使劓空压力衰减）。
注：建议在 FAT 和加载试验中，环空两端的压力不大于 500mbara。
终场真空泵使压力不变，稳按功夫应由造作商划定并经买方核准。而后压力维持一段功夫，维持功夫应由造作商划定并经买方核准。
注：建议稳按功夫不幼于 15min，维持功夫不幼于 4h。
应丈量和纪录环空容量和相应温度。
2.3 环空真空试验验收准则
造作商应划定环空压力增量。
注：建议在压力维吃熠间环空压力增长不超过 30mbara。
2.4 环空压力试验法式
从排气口慢慢填充氮气到 2bara 压力。压力开释阀应有 2bara~3bara 的低档设置。
应在 20min~30min 内使环间压力不变，而后维持压力 1h。
应丈量和纪录环空容量和相应温度。
2.5 环空压力试验验收准则
在压力维吃熠间，压降应不超过 250mbar。在最后 20min，压降应不超过 25mbar。
对于有中央抗压溃层的挠性管，应依照供给商造订的法式进行抗压溃层压接密封试验，验证在设计表压下中央抗压溃层的齐全性和密关性。
以上就是今天的分享！若是您对用于上述有关试验的测试装置（如静水压力试验装置及密封试验装置）感兴致，迎接与我们联系！
