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井下油水旋流分离器的密封压力及标定分流比测试试验步骤-「PP电子」

今天给各人带来的步骤是关于井下油水旋流分

井下油水旋流分离器的密封压力及标定分流比测试试验步骤

0     编纂:PP电子 | 市场部     2022-06-10    

今天给各人带来的步骤是关于井下油水旋流分离器的密封压力及标定分流比测试试验步骤 。

1、旋流分离器密封压力试验

1.1 试验介质及仪表

试验介质及仪表要求如下:

a)试验介质为净水 。

b)试验装置及测试设备的耐压能力应不幼于 40MPa 。

c)压力计丈量允许误差为 ±1.5%F.S. 。

1.2 试验装置

试验装置示意图如图 1 所示 。

图1旋流分离器密封压力试验装置示意图

1——高压泵源;2——压力计;3——高压软管;4——夹具;5——支持座;

6——旋流分离器入口;7——旋流分离器;8——密封盘

图 1 旋流分离器密封压力试验装置示意图

1.3 试验步骤

室温下,将旋流分离器整体作为试件,旋流分离器入口与高压泵源衔接,溢流口和底流口密封 ?舾哐贡迷,以不高于 5MPa/min 的升压快率打压,压力每升高 5MPa,稳压 5min,当压力计达到 25MPa 时堵截高压泵源,稳压 30min,压降不超过 0.5MPa 视为合格 。

2、旋流分离器标定分流比测试试验

2.1 试验介质及仪表

试验介质及仪表要求如下:

a)试验介质选取净水与油相介质的混合液,油相介质的密度为 850kg/m?~870kg/m?,活动黏度(100℃)为 10mm?/s~20mm?/s,混合液的含水率为 98%?99% 。

b)压力计、流量计丈量允许误差为 ±0.5%F.S. 。

c)测油仪丈量允许误差为 ±0.5%F.S. 。

2.2 试验装置

试验装置如图 2 所示 。

2.3 试验步骤

2.3.1 净水运行试验

打开溢流循环阀 11、底流循环阀 16 和水泵阀 21,关关计量油泵阀 3、溢流排液阀 13 和底流排液阀 14,开启水泵 22 并调节变频器 20 至标定处置量,持续运行 10min,各仪表应工作正常,各管线、仪表及其衔接处应无泄漏等异常情况 。

图2旋流分离器试验装置示意图

1——油箱;2——计量油泵;3——计量油泵阀;4——静态混合器;5,10,18——流量计;6,12,17——取样阀;

7,9,19——压力计;8——旋流分离器;11,16——循环阀;13,14——排液阀,15——废液池;

20——变频器;21——水泵阀;22——水泵;23——水箱

图 2 旋流分离器试验装置示意图

2.3.2 分流比测定步骤

净水运行试验正常后,打开溢流排液阀 13、底流排液阀 14、水泵阀 21 和计量油泵阀 3,关关溢流循环阀 11 和底流循环阀 16,开启计量油泵 2 。在旋流分离器标定处置量前提下发展试验 。凭据溢流流量计 10 和入口流量计 5 读数,按公式(1)推算分流比:

F=?ol?i*100% ........................................................(1)

式中:

F——旋流分离器分流比;

?o——旋流分离器溢流口体积流量,单元为立方米每幼时(m?/h);

?i——旋流分离器处置量,即入口体积流量,单元为立方米每幼时(m?/h) 。

2.3.3 标定分流比测定步骤

在标定处置量下调节溢流排液阀 13 和底流排液阀 14 的开度,使旋流分离器分流比在 0?42% 领域内逐步增大,分流比每增大 2% 即别离打开旋流分离器底流取样阀和入口取样阀取样一次,用测油仪对样品含油浓度进行测定 。凭据公式(2)进行分离效能推算,得出分歧分流比对应的分离效能 。

分离效能最高值对应的分流比F即为标定分流比 Fn 。标定分流比 Fn 应切合要求 。

η=[1-(1-F)Cd/Ci]*100% ........................................................(2)

式中:

η——旋流分离器分离效能;

Ci——旋流分离器入口含油浓度,单元为毫克每升(mg/L);

Cd——旋流分离器底流口含油浓度,单元为毫克每升(mg/L) 。

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