今天给各人带来的是关于防喷管的技术要求、试验步骤以及检验规定的内容

。防喷管根基结构如图 1 所示

。

1——短节；2——接头；3——接箍；4——短节；5——滑轮座；6——丝堵

。

图 1 防喷管

1、技术要求

1.1 产品用锻件应切合 GB/T 699 的划定，锻后资料应切合 JB/T 4726 中 Ⅲ 级要求

。

1.2 短节用油管和接箍应切合 SY/T 6194-2003 中 N80 级要求

。

1.3 短节和丝堵衔接螺纹应切合 GB/T 9253.2 的要求

。

1.4 接头衔接螺纹应切合 GB/T 7303.2 的要求

。

1.5 产品组装结束后应进行密封机能尝试，试验压力为额定工作压力的 1.5 倍，稳压功夫 3min，稳压期间不应有渗漏景象

。

2、试验步骤

2.1 锻件试验步骤应切合 JB/T 4726 的划定

。

2.2 衔接螺纹的检验按 GB/T 9253.2 的步骤，用螺纹验规检验

。

2.3 防喷管密封机能试验：

a）试验介质为净水，环境温度为室温；

b）密封机能试验按 1.5 条要求，在达到预约压力并不变后起头计时

。

3、检验规定

3.1 出厂检验

3.1.1 产品应进行出厂检验，经检验合格后方可出厂

。

3.1.2 出厂产品按 1.1、1.2 条划定进行批次抽样检验，每批样本数不大于 50 只，抽取样本 2 只

。

3.1.3 产品出厂前应按 1.3、1.4、1.5 的要求全检

。

3.2 型式试验

3.2.1 遇到下列情况之一时应进行型式试验：

a）新产品试造及投产前；

b）产品结构、资料、工艺有较大扭转可能影响产品机能时；

c）停产两年以上含两年，再沉新出产时；

d）国度质量监督机构提出进行型式试验要求时

。

3.2.2 型式试验按本尺度的全数要求进行

。

3.3 判定规定

在上述检验中发现不合格时，应加倍抽样检验，再出现不合格时，则视本批产品为不合格产品

。