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造冷与空挪用套管换热器的压力试验和气密性,以及爆破试验-「PP电子」

造冷与空挪用套管换热器(以下简称换热器)

造冷与空挪用套管换热器的压力试验和气密性,以及爆破试验

0     编纂:PP电子 | 市场部     2022-09-19    

造冷与空挪用套管换热器(以下简称换热器)是一种选取管套管的大局造作(不蕴含同轴套管换热器),且表管直径不大于 φ150 mm,冷热流体别离在换热管内表两侧流动以达到换热成效的换热器。下面我们来进建关于该型换热器的压力和气密性试验,以及爆破试验的步骤。

1、压力试验和气密性散热器气密封机能试验机设备图片1.1 要求

a)在 1.5 倍设计压力下,换热器各部位不应有渗漏和异常变形。

b)经气密性检验,换热器的各部位不应有渗漏。

1.2 试验步骤

1.2.1 压力试验

换热器在 1.5 倍设计压力,按 NB/T 47012-2010 中 9.7.4 的划定步骤进行试验。

1.2.2 气密性试验

换热器气密性试验按下列步骤之一进行。

1.2.2.1水检

a)试验时,介质应选取干净、干燥氮气,温度不低于 5℃;

b)试验压力按图样划定;

c)试验步骤:给换热器的造冷剂侧加压,气体压力缓慢上升到试验压力,而后浸入水槽中(水应清洁通明),保压不少于 3min,进行查抄,换热器表表和衔接部位应无渗漏和异常变形。

1.2.2.2 卤检

a)用 R22 或其他试验划定的造冷剂(分压不幼于 10%)和干净、干燥的氮气混合气体,活络度为 1×10?5MPa·cm3/s 的造冷剂检漏仪进行检漏;

b)试验压力按图样划定;

c)试验步骤:试验时,将换热器造冷剂侧与真空泵衔接,抽真空至要求真空度后,关关真空泵,从造冷剂侧充入混合气体到试验压力,保压不少于 3min,对换热器表表、焊接接头和水侧衔接端口等部位进行检测。

1.2.2.3 氦检

a)用氦气(分压不幼于 10%)和干净、干燥的氮气混合气体进行检漏;

b)试验压力按图样划定;

c)试验步骤:试验时,将换热器进行抽真空处置,而后突入氦气和氮气的混合气体,放入氦检设备的真空箱中,衔接氦质谱仪及辅助真空泵,抽真空至氦质谱仪要求真空度后,关关辅助真空泵,对换热器整体进行检测。

2、爆破试验

2.1 要求

换热器的分裂压力应大于5倍的设计压力。

2.2 试验步骤

2.2.1 换热器的爆破试验按液压试验进行。

2.2.2 液压试验划定如下:

a)试验介质为温度不低于 5℃ 的干净液体(通常为水)。

b)试验步骤及步骤:

1)丈量并纪录试验温度;

2)接装被试换热器;

3)试验时换热器一端应设排气口,充水时应将换热器内的空气排;

4)起动水压泵:试验压力升至换热器的设计压力,保压 10min,查抄各衔接部位,应无渗漏和异常变形;

5)升压:升压时要平缓,把稳观察和纪录被试换热器受压起头变形的压力值;

6)持续升压,直至爆破,纪录被试换热器爆破时的压力值;

7)试验结束后,卸下被试换热器,并纪录爆破口的特点和尺寸,必要时拍摄照片。


以上就是本次的分享!若是您对用于上述试验的换热器压力和爆破试验机,以及换热器气密性试验机感兴致迎接与我们联系!

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