石油天然气工业井下作业用防喷器（以下简称防喷器，BOP）是一种公称通径幼于 179mm（7¹/₁₆in）的闸板防喷器和环形防喷器。今天我们来进建关于该型防喷器气密封试验的步骤。

1、领域

本附录划定了 BOP 气密封机能试验的试验步骤和法式。

本附录合用于天然气勘探井下作业用 BOP 或客户要求进行气密封机能试验的 BOP，而非对产品机能的强造要求。

2、试验要求

2.1 试验步骤

本试验可作为闸板 BOP 和环形 BOP 静水压强度试验后关关试验的补充试验。所用的液压节造系统压力应不大于造作商划定的操作压力。

本试验是在环境温度下，用空气或氮气作为试验介质，将被试产品齐全浸没在水浴中进行。

试验在试验压力不变后，且 BOP 和压力监测仪器与压力源隔离后起头计时。

气密封机能试验分为低压试验和高压试验，并且低压试验总在高压试验之前进行。保压期间应进行监测。在低、高压试验的保压期之间压力应降至零。

2.1.1 低压试验

应在关关的闸板和环形胶芯下施加 1.4MPa~2.1MPa（200psi~300psi）的压力，在压力不变后，保压功夫不少于 10min。

2.1.2 高压试验

在关关的闸板和环形胶芯下施加的压力应至少蹬宗 BOP 的额定工作压力。在压力不变后，保压功夫不少于 10min（环形胶芯的其他要求见 2.2）。

2.1.3 验收准则

在保压期间，水浴内应无可见的气泡，且压降不大于 1.0MPa。

2.2 环形胶芯试验

环形胶芯应分两步进行试验:

第一步：在表 1 所划定的适当尺寸的管柱上进行压力试验。

第二步：BOP 在无管柱（即空井）前提下进行压力试验。除试验压力应至少为 BOP 额定工作压力的 50% 表，高压试验应切合 2.1.2 的划定。

表 1 产品公称通径及通径规尺寸

2.3 管子闸板、全封闸板和变径闸板

应选取合用于被试闸板尺寸的管柱进行本试验。

VBR 应在其尺寸领域内试验其最幼尺寸和最大尺寸。

2.4 全封-剪切闸板

每台装有全封—剪切闸板的 BOP 都应进行剪切试验。试验用管柱尺寸由造作商确定。剪切试验应在管柱不受拉力和无井压的情况下进行。剪切后应剪断管柱，并形成密封
；钊墓毓匮沽Σ坏贸熳魃袒ǖ牟僮飨低车亩疃üぷ餮沽。造作商的剪切闸板和 BOP 的结构、现实压力和剪切管柱所需的力应形成文件。此表，对管柱的描述（尺寸、质量和等级）、管柱的现实抗拉机能和冲击机能应形成文件。

2.5 液压闸板锁定系统试验

每台装有液压锁定系统的 BOP 都应在锁紧系统啮合状态下进行压力试验。该试验应合用于每种闸板，蕴含那种被设计成用闸板锁紧系统操作的闸板。在闸板关关，锁定系统啮合后，开释掉所有操作压力，依照 2.1.1 和 2.1.2 进行试验。