生涯饮用水管路用波纹金属软管（以下简称软管）的机能测试项目蕴含耐压、气密、静态弯曲、动态弯曲以及爆破等 5 个内容。对应的机能要求及检验步骤如下。
1、耐压
1.1 机能要求
软管在 1.5 倍的设计压力 ps 下进行耐压试验，应无渗漏、无危险、无异常变形。
1.2 检验步骤
软管耐压试验选取水压试验。试验介质为氯离子含量不超过 25mg/L 的水。试验装置为加压泵或加压系统、压力监测仪表。将试件平直搁置，一端装置带有排气阀的堵头，另一端和泵或加压系统出口衔接。将水注入软管内，排除空气，关关排气阀，密封试件，而后缓慢加压至试验压力，至少保压 5min，试验压力下查抄试件，了局是否切合 1.1 的要求。
2、气密
2.1 机能要求
软管在设计压力 ps 下进行气密试验，应无漏气。
2.2 检验步骤
气密试验应在耐压试验合格后进行，试验装置为气泵（或气瓶组）、压力监测仪表、水槽。试验介质为无毒、无侵蚀性、非可燃的干燥、干净气体；试验水槽用水的氯离子含量不超过 25mg/L，试件一端装置密封堵头，另一端与试验装置出气口衔接。将试件浸没于水槽中，通入气体缓慢加压至试验压力，至少保压 10min，试验压力下查抄试件，了局是否切合 2.2 的要求。
3、静态弯曲
3.1 机能要求
软管以静态弯曲半径 Rj 反复弯曲 5 次后，在设计压力 ps 下进行气密试验，应无漏气、无危险、无异常变形。静态弯曲半径 Rj 见表 1。
表 1 弯曲半径表
| 公称尺寸 DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| 静态弯曲半径 Rj/mm | 200 | 260 | 320 | 400 | 500 | 560 | 750 | 880 | 1200 | 1400 | 1600 |
| 动态弯曲半径 Rd/mm | 800 | 845 | 1000 | 1200 | 1500 | 1800 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 |
3.2 检验步骤
在软管不充压的情况下进行试验，试验装置为静态弯曲试验台。按图 1 装置试件，将试件一端刚性固定，另一端以不高于 25次/min 的频率，萦绕并贴合定形圆柱体进行弯曲，弯曲半径为静态弯曲半径 Rj，软管由直线状态至弯曲状态，再复原至直线状态为 1 次弯曲循环，弯曲角为 90°，反复弯曲 5 次后，对试件按 2.2 的步骤进行气密试验，了局是否切合 3.1 的要求。
 | 标用符号注明： A1、A2——试件两端的刚性段长度； L1——静态弯曲试件最幼长度； Rj——软管静态弯曲半径（见表 1）。 a 1个周期。 b 大于或蹬宗 3 个波数。 |
图 1 软管静态弯曲试验道理图
进行单项的静态弯曲试验时，试件最幼长度 L1 应按公式（1）进行推算，当软管的波纹管之间有环焊缝时，试件中应至少蕴含一个焊接段。
L1=1.7Rj+A1+A2.......................................................（1）
式中：
L1——静态弯曲试件最幼长度，单元为毫米（mm）；
Rj——软管静态弯曲半径（见表 1），单元为毫米（mm）；
A1、A2——试件两端的刚性段长度，单元为毫米（mm）。
4、动态弯曲
4.1 机能要求
软管的至少动态弯曲次数为 1000 次。软管在设计压力 ps 下，以动态弯曲半径 Rd 弯曲至少动态弯曲次数后，软管应无渗漏、无异常变形，动态弯曲半径 Rd 见表1。
4.2 检验步骤
4.2.1 U型弯曲试验
公称尺寸 DN＜100 的试件进行U型弯曲试验。
试验介质为水。试验装置为U型弯曲试验台、加压泵或加压系统、压力监测仪表，按图 2 装置试件，启动加压泵或加压系统，将水注入管内，排尽空气，关关排气阀，密封试件，而后缓慢加压至设计压力 ps，启动弯曲试验台，以 5次/min?30次min 的频率往复活动，在试验过程中查抄试件有无渗漏和异常变形，当达到划定的至少动态弯曲次数（1000 次）后，在设计压力 ps 下查抄软管，了局是否切合 4.1 的要求。
 | 标引符号注明： A1、A2——试件两端的刚性段长度； L2——U型弯曲试件长度； Rd——软管动态弯曲半径（见表1）。 a 1个周期。 |
图 2 软管U型弯曲试验道理图
U型弯曲试件长度 L2 按公式（2）进行推算：
L2=4Rd+A1+A2+S/2............................（2）
式中：
L2——U型弯曲试件长度，单元为毫米（mm）：
Rd——软管动态弯曲半径（见表1），单元为毫米（mm）；
S——试验行程：250mm；
A1、A2——试件两端的刚性段长度，单元为毫米（mm）。
4.2.2 摆动弯曲试验
公称尺寸 DN≥100 的试件进行摆动弯曲试验。
试验介质为水。试验装置为摆动弯曲试验台、加压泵或加压系统、压力监测仪表。按图 3a）或图 3b）装置试件，启动加压泵或加压系统，将水注入管内，排尽空气，关关排气阀，密封试件，而后缓慢加压至设计压力 ps，启动摆动弯曲试验台，按表 3 划定的行程 h，以 3次/min?15次/min 的频率往复活动，在试验过程中查抄试件有无渗漏和异常变形；当达到划定的至少动态弯曲次数（1000 次）后，在设计压力 ps 下查抄软管，了局是否切合 4.1 的要求。
 |  |
| a）垂直位移装置方式 | b）水平位移装置方式 |
标引符号注明：A1、A2——试件两端的刚性段长度；h——拨动行程（见表 3）；L3——摆动弯曲试件长度。a 1个周期。
图 3 软管摆动弯曲试验道理图
表 3 摆动弯曲试验行程
| 公称尺寸 DN | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| 长度系数 k1 | 6 | 3 | ||||||
| 行程 h/mm | 45 | 50 | 55 | 65 | 70 | 80 | 45 | 50 |
摆动弯曲试件长度 L3 按公式（3）进行推算：
L3=k1*DN+A1+A2........................（3）
式中：
L3——摆动弯曲试件长度，单元为毫米（mm）；
k1——长度系数；
DN——公称尺寸；
A1、A2——试件两端的刚性段长度，单元为毫米（mm）。
5、爆破
5.1 机能要求
软管最幼爆破压力 pb 应切合表 3 的划定。网套的爆破压力应按 GB/T 14525-2010 中附录 B 进行校核。
表 3 软管最幼爆破压力
| 公称尺寸 DN | 最幼爆破压力 pb/MPa | ||
| 设计压力 ps/MPa | |||
| 0.6 | 1.0 | 1.6 | |
| 50、65、80、100、125、150、200、250 | pb=4ps | pb=4ps | |
| 300、350、400 | pb=3ps | ||
5.2 检验步骤
试验介质为水试验装置为加压泵、压力监测仪表。将试件平直搁置，一端装置带有排气阀的堵头，另一端和泵出口衔接。启动加压泵，将水注入试件内，排尽空气，关关排气阀，密封试件，而后缓慢逐级（设计压力 ps 的整数倍）加压，每级保压功夫为 1min，直至试件渗漏或粉碎并纪录试件的败坏情况，
了局是否切合 5.1 的要求。若压力超过最幼爆破压力 pb 时，仍未爆破，允许不将试验持续至渗漏或粉碎。
进行单项的爆破试验时，试件柔性段最幼长度 L4 应切合表 4 的划定，当软管的波纹管之间有环焊缝时，应至少蕴含一个焊接段。
表 4 爆破试件柔性段最幼长度
| 公称尺寸 DN | 50~100 | 125~200 | 250~350 | 400 |
| 爆破试件柔性段最幼长度 L4/mm | 150 | 250 | 350 | 400 |
爆破试件最幼长度 L5 按公式（4）进行推算：
L5=L4+A1+A2....................................................................................（4）
式中：
L4——试件柔性段最幼长度，单元为亳米（mm）；
L5——爆破试件最幼长度，单元为毫米（mm）；
A1、A2——试件两端的刚性段长度，单元为毫米（mm）。
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