潜水器的耐压壳体是潜水器和其他水下装置上用于安设人员和设备、可能接受表部/内部压力的耐压结构。今天我们来进建关于该型耐压壳体压力试验的步骤。

1、试验前筹备

1.1 试验前，应对耐压壳体进行表观检测，要求表观无缺，表表应无影响承载能力的划痕、凹坑等缺点，如存在缺点，应沉新评估能否进行压力试验。

1.2 试验前，应对耐压壳体进行密封件检测，可选取静水表压密封件试验或气密性试验进行检测。密封性检测合格后，方可进行表压强度试验。密封性检测依照 GB/T 40073-2021 中 6.1.4 的划定执行。

1.3 如耐压壳体试验后无法或不易对内部渗漏进行查抄，应在试验前将耐压壳体表表清洁干净，并进行称沉。

1.4 如前提许可，压力试验前应在壳体渗漏后易贮水地位装置拥有漏水报警职能的传感器。

1.5 如试验委托单元必要对耐压壳体进行应变丈量和位移丈量等，试验前应会同试验测试单元造订丈量规划，进行应变片粘贴和位移传感器装置等筹备工作。

2、试验压力

试验压力简直定可耐压壳体设计时安全系数拔取、资料许用应力拔取等有关，通常由试验委托单元凭据设计了局确定。

如潜水器耐压壳体初次进行压力试验，凭据 GB/T 40073-2021 中 5.7 划定，试验压力按以下准则确定：

a）最大工作深度不大于 6000m 的潜水器，其耐压壳体的试验压力宜取 1.25 倍的潜水器最大工作压力
；

b）最大工作深度大于 6000m 的潜水器，其耐压壳体的试验压力宜取 1.1 倍?1.25 倍的潜水器最大工作压力，由试验委托单元凭据设计了局自行确定。

在役潜水器耐压壳体的试验压力，由试验委托单元自行确定，不应幼于潜水器最大工作压力。

潜水器最大工作压力宜凭据 GB/T 40073-2021 中附录 A 进行推算。

3、加卸载快率

试验加载快率不应幼于潜水器设计最大下潜快率，卸载快率不应幼于潜水器设计最大上浮快率。装置有有机玻璃观察面的耐压壳体，卸载快率不应大于 4.5MPa/min。

4、加卸载法式

为了确保试验的顺利进行，选取分阶段加载卸载的法式。试验时按最大工作压力的 10% 或按试验委托单元要求，逐级缓慢加载，加载至试验压力后终场加载，保压至少 15min。保压实现后，按最大工作压力的 10% 或按试验委托单元要求逐级卸载，卸载至最大工作压力进行保压，保压功夫不宜幼于潜水器最大水下工作功夫，如潜水器水下工作功夫过长，其保压功夫由试验委托单元自行确定，但不应幼于 2h。保压实现后要求压力无显著降落。保压实现后，按最大工作压力的 10% 或按试验委托方要求逐级缓慢卸载至 0MPa。

在加卸载过程中，如需进行应变或位移丈量，依照 GB/T 40073-2021 中 6.2.3 和 6.2.4 的划定执行。

5、试验后查抄

试验后按下列要求进行查抄，并纪录。

a）目视查抄或通过漏水报警传感器判断耐压壳体内部是否产生渗漏。如无法或不易查抄耐压壳体的内部渗漏，应将耐压壳体清洁干净，通过称沉判断是否产生渗漏。

b）目视查抄耐压壳体是否产生显著的变形或危险等景象。如目视无法判断是否产生变形，可凭据试验丈量的应变值、变形值和位移值的变动进行判断
；如未进行应变丈量、变形或位移丈量，应在试验后进行耐压壳体的表形尺寸丈量，并与“试验对象”中提供的尺寸检测纪录进行对比，以判断耐压壳体是否产生变形。

c）应在试验后对耐压壳体上沉要焊缝进行无损检测，并与“试验对象”中提供的无损检测纪录进行对比，以判断焊缝是否产生危险。

以上就是今天的分享！若是您对用于上述试验的潜水器耐压壳体压力试验装置感兴致，迎接与我们联系！