关于压力节造阀的试验公例：

1、试验装置

1.1 试验回路

1.1.1 图 1 和图 2 别离为溢流阀和减压阀的根基试验回路。允许选取蕴含两种或多种试验前提的综合试验回路。

1.1.2 油源的流量应能调节。油源流量应大于被试阀的试验流量。油源的压力脉动量不得大于 ±0.5MPa
，并能允许短功夫压力超载 20%?30%。

被试阀和试验回路有关部门所组成的表观容积刚度
，应保障压力梯度鄙人列的给定值领域之内：

a）3000?4000MPa/s；

b）600?800MPa/s；

c）120?160MPa/s。

1.1.3 允许在给定的根基试验回路中增设调节压力、流量或保障试验系统安全工作的元件。

1.1.4 与被试阀衔接的管路和管接头的内径应和被试阀的通径相一致。

1——液压源；2——溢流阀（安全阀）；3——旁通阀；4——温度计；5——压力计（压力传感器）；

6——被试阀；7——流量计；8——节流阀；9——换向阀

图 1 溢流阀试验回路

1.2 测压点的地位

1.2.1 进口测压点的地位

进口测压点应设置在扰动源（如阀、弯头）的下游和被试阀上游之间
，距扰动源的距离应大于 10d；距被试阀的距离为 5d。

1.2.2 出口测压点应设置在被试阀下游 10d 处。

1.2.3 按 C 级精度测试时
，若测压点的地位与上述要求不符
，应给出相应建改值。

1.3 测压孔

1.3.1 测压孔直径不得幼于 1mm
，不得大于 6mm。

1.3.2 测压孔的长度不得幼于测压孔直径的 2 倍。

1.3.3 测压孔中心线和管路中心线垂直
，管路内表表与测压孔交角处应维持敏感
，但不得有毛刺。

1.3.4 测压点与丈量仪表之间连收受路的内径不得幼于 3mm。

1.3.5 测压点与丈量仪表衔接时应排除连收受路中的空气。

1.4 温度丈量点的地位

温度丈量点应设置在被试阀进口测压点上游 15d 处。

1.5 油液固体传染等级

1.5.1 在试验系统中所用的液压油（液）的固体传染等级不得高于 19/16。有特殊要求时可另作划定。

1.5.2 试验时
，因淤塞景象而使在肯定的功夫距离内对统一参数进行数次丈量所得的丈量值不一致时
，在试验汇报中要注明功夫距离值。

1.5.3 在试验汇报中应注明过滤器的装置地位、类型和数量。

1.5.4 在试验汇报中应注明油液的固体传染等级及测定传染等级的步骤。

1——液压源；2——溢流阀；3——旁通阀；4——温度计；5——压力计（压力传感器）；

6——被试阀；7——流量计；8——节流阀；9——换向阀

_{注：被试阀 6 与阀 8 间油路应有足够的刚度
，且容积应尽量幼。}

图 2 减压阀试验回路

2、试验的通常要求

2.1 试验用油液

2.1.1 在试验汇报中应注明：

试验用油液类型、商标；在试验节造温度下的油液粘度和密度等熵体积弹性模量。

2.1.2 在统一温度下测定分歧油液粘度的影响时
，要用统一类型但粘度分歧的油液。

2.2 试验温度

2.2.1 以液压油为工作介质试验元件时
，被试阀进口处的油液温度为 50℃。选取其他油液为工作介质或有特殊要求时
，可另作划定。在试验汇报中应注明现实的试验温度。

2.2.2 冷态起动试验时油液温杜爪低于 25℃
，在试验起头前把试验设备和油液的温度维持在某一温度
，试验起头以来允许油液温度上升。在试验汇报中纪录温度、压力和流量对功夫的关系。

2.2.3 当被试阀有试验温度赔偿机能的要求时
，可凭据试验要求选择试验温度。

2.3 稳态工况

2.3.1 被控参数的变动领域不超过表 1 的划定值时为稳态工况。在稳态工况下纪录试验参数的丈量值。

表 1 被控参数均匀批示值允许变动领域

2.3.2 被测参数丈量读数点的数量和所取读数的散布应能反映被试阀在全领域内的机能。

2.3.3 为保障试验了局的沉复性
，应划定丈量的功夫距离。

3、耐压试验

3.1 在被试阀进行试验前应进行耐压试验。

3.2 耐压试验时
，对各承压油口施加耐压试验压力。耐压试验压力为该油口的最高工作压力的 1.5 倍
，以每秒 2% 耐压试验压力的快率递增
，保压 5min
，不得有表渗漏。

3.3 耐压试验时各泄油口和油箱相连。