潜水器金属耐压壳进行表压强度试验的主张是：潜水器金属耐压壳（含耐压壳附件）表压强度试验的主张是通过密封性、应变和变形或位移等检测试验，验证潜水器金属耐压壳（含耐压壳附件）的设计靠得住性和建造质量。试验蕴含但不限造于以下内容：
a）检测潜水器金属耐压壳（含耐压壳附件）的密封性；
b）丈量潜水器金属耐压壳（含耐压壳附件）的应变；
c）丈量潜水器金属耐压壳（含耐压壳附件）的变形或位移。
潜水器金属耐压壳进行表压强度试验的试验前提：
1、金属耐压壳（含耐压壳附件）的要求
1.1 金属耐压壳（含耐压壳附件）应在实现焊接、热处置（如有）和装配等工序后，并按有关质量检验要求，验收合格后方可进行表压强度试验。
1.2 耐压壳附件能够接受的压力不应低于潜水器最大工作压力，且应能确保金属耐压壳开孔处的密封。
1.3 必要时，应提供以下质量证明文件：
a）金属耐压壳（含耐压壳附件）的结构资料材质证明文件及复验证明纪录；
b）金属耐压壳（含耐压壳附件）的表形检测纪录和壁厚检测纪录；
c）金属耐压壳（含耐压壳附件）的焊缝无损检测及返建纪录；
d）金属耐压壳（含耐压壳附件）的超差丈量纪录及超差加强处置纪录；
e）耐压壳附件的压力试验合格证明。
2、资料
必要时，应提供金属耐压壳（含耐压壳附件）的资料力学机能数据和曲线，如弹性模量 E、泊松比 μ、抗拉强度 Rm、屈服强度 Rp0.2和资料的拉伸/压缩曲线等。
3、文件资料
试验前，试验委托方应编写试验纲领，其内容应蕴含金属耐压壳（含耐压壳附件）参数、试验要求、试验内容、试验法式、试验了局处置步骤和试验汇报内容要求等。
4、试验设备和仪器仪表
4.1 试验设备（如压力环境仿照装置、加载系统和测试系统等）应满足试验要求，且处于优良工作状态，具备为金属耐压壳（含耐压壳附件）提供表压强度试验的前提。
4.2 试验所用的丈量仪器、仪表应经过计量检定合格，并在有效期内。测试前后仪器、仪表应进行校验，并在待试期间维持正常状态。
4.3 试验所用的丈量仪器、仪表应凭据测试项主张要求及有关操作规程，装置在相宜的地位，并把稳防潮，预防在试验过程中因表界环境等成分影响测试了局。
4.4 丈量试验压力时，应使用两个量程和精度一样的压力表，也可用压力传感器包办其中一个压力表。压力表的量程和精杜爪切合 GB/T 150.4-2011 中 12 划定的要求。压力传感器的量程与压力表的量程要求一致，精度不应低于压力表的精度。
4.5 丈量位移变形时，可选取电测位移传感器或百分表，位移传感器的量程应不幼于丈量领域的 2 倍，在 30mm 以内精度不应幼于 0.01mm。
4.6 试验时，供电电压及电压误差应满足试验设备及仪器仪表正常工作的电压输入要求。
5、试验介质
试验介质为水。
6、试验环境
试验环境要求如下：
a）试验介质温度为室温，即 10℃~30℃；对于装置有有机玻璃观察窗的金属耐压壳，其试验介质的温杜爪与有机玻璃观察窗的设计温度一样，温度允许误差和一连功夫切合《潜水系统与潜水器入级与建造规范》4.3 的要求；
b）大气压力：84kPa~106kPa；
c）相对湿度要求：30%~95%。
7、试验压力
试验压力按如下准则确立：
a）最大工作深度不大于 6000m 的潜水器，其金属耐压壳（含耐压壳附件）试验压力取 25 倍的潜水器最大工作压力。
b）最大工作深度大于 6000m 的潜水器，其金属耐压壳（含耐压壳附件）试验压力取 1 倍~25 倍的潜水器最大工作压力。设计金属耐压壳（含耐压壳附件）时，如安全系数和资料的许用应力依照《潜水系统与潜水器入级与建造规范》拔取，其试验压力应取 25 倍的潜水器最大工作压力，如未依照《潜水系统与潜水器入级与建造规范》拔取安全系数和资料的许用应力或所选用资料不在《潜水系统与潜水器入级与建造规范》划定领域内，其试验压力可自行确定，但不应低于 1 倍的潜水器最大工作压力。
