纤维加强热固性塑料管的短时水压-失效压力试验是指纤维加强热固性塑料管在陆续增长内部水压前提下的短时失效压力试验，其试验前提及设备要求及试验步骤如下：

失效 failure，管在内水压作用下出现以下三种情况之一即为失效：

a）瞬时或急剧泄压景象；

b）可观察到的管壁漏水景象；

c）引起均匀陆续加压过程中断的降压景象

。

注 1：密封部位漏水而不影响持续升压或试样粉碎在密封段内等景象不为失效

。

注 2：加强热固性塑料管的重要失效大局为爆破（如 a 所述）和渗漏（如 b 或 c 所述）

1、试验前提及设备

1.1 试验尺度环境前提为（23±2）℃

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。

1.2 试样状态调节应在拥有尺度温度前提的恒温水槽内至少搁置 1h，或在尝试室尺度温度前提下至少搁置 16h

。

1.3 加压用水应维持清洁，水温应切合 1.1 划定

。若有特殊要求，对加压用的液体介质或介质温度可另作划定

。

1.4 加压设备应拥有对试样均匀、陆续加载的能力

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。水流量的选择须满足 2.7 划定的功夫要求

。

1.5 压力表的相对误差不大于满刻度的 1%，且应使失效压力落在满刻度的 60% 左右

。

1.6 试验过程中应建设安全防护设施

。对压力系统应定期进行安全查抄

。

1.7 端部密封装置应拥有接受最大试验压力的能力，且应预防因设计不合理而引起的试样失效

。密封大局可选择自由端密封或约束端密封

。仲裁试验时，对公称直径不大于 100mm 的试样选取自由端密封

。

_{注：在内压作用下，选取自由端密封大局的试样，除产生环向和径向应力表，还产生轴向拉应力；选取约束端密封大局的试样，则只产生环向和径向应力

。}

2、试验步骤

2.1 按划定对试样加工和进行表观查抄

。

2.2 按 1.2 划定对试样进行状态调节

。

2.3 将合格试样编号并丈量尺寸，壁厚丈量精确至 0.02mm，表径丈量精确至 0.5mm

。

2.3.1 在试样两密封段间三个分歧截面的地位上，别离丈量相互垂直两个方向上的表径，取均匀值为均匀表径

。如有难题，对大直径管在密封装置装卡之前丈量两端面表径，取均匀值为均匀表径

。

2.3.2 于试样任一端面的八个等距离地位处丈量壁厚，舍弃其中的最大值和最幼值，取其余各点的均匀值为均匀壁厚

。对有非加强层的管材，还应选取同样步骤丈量加强层厚度，并推算其均匀值

。

2.4 将密封装置装卡在试样两端

。装卡时该把稳不危险试样

。

2.5 将装好试样的密封装置与加压系吐洮通，使试样充斥水，排除空气

。

2.6 支持两端密封装置，使试样处在水平状态

。

2.7 均匀、陆续加压，直至试样失效

。除非还有划定，加压功夫应节造在 60s~70s

。纪录失效压力（爆破压力或渗漏压力）、加压功夫、失效方式及试样的粉碎情况

。若失效压力不是最大压力，还应纪录最大压力

。

2.8 若试样粉碎在密封段内或有显著缺点处，应予作废

。同批有效试样不及 5 个时，应沉做试验

当进行均匀值推算时，同种失效大局的有效试样数量也应不少于 5 个

。