今天给各人带来的分享是关于卡套式管接头（以下简称接头）泄漏（气）试验及振动试验步骤的内容 。
1、泄漏（气）试验
1.1 试验准则
应对所有通过沉复装置试验的 1 型试验总成，合用时对 3 组 2 型和 3 型试验总成进行泄漏试验，以确认管接头在划定的试验压力下无泄漏 。
1.2 试验步骤
试验总成应按图 1 所示装置和表 1 所述参数及步骤在水中加压 。
1——试验用流体入口；2——水 。
图 1 典型的泄漏试验装置
表 1 泄漏试验的参数及步骤
| 试验参数 | 参数值及步骡 |
| 试验介质 | 空气、氮气或氦气，并记入试验汇报 |
| 试验压力 | 持续加压至管接头最大工作压力的 15%，最高不超过 6.3MPa（63bar） |
| 试验功夫 | 在装置时保留在管接头螺纹中的空气溢尽后，至少保压 3min |
| 合格判定 | 试验保压期内无气泡从试验总成中冒出 |
1.3 试验用零件的再使用
通过本试验的零件可持续用于其他试验，但不得投入现实使用或退回库房 。
2、振动试验
2.1 试验准则
应对 2.2 划定的 6 组试验总成进行振动试验，确认管接头衔接可接受划定振动不泄漏或零件不失效 。
2.2 试验步骤
2.2.1 按表 2 和 2.2.2?2.2.7 所述参数和步骤进行 。
表 2 振动试验的参数及步骤
| 试验参数 | 参数值及步骤 |
| 试验介质 | 切合 GB/T 7631.2 要求的黏度不大于 GB/T 3141 划定的 VG32 的液压油（如 HM），或水，并记入试验汇报 |
| 试验压力 | 选用管的最大工作压力 |
| 应力水平 | 管材最幼屈服强度的 25% a |
| 振动频率 | 10Hz?50Hz |
| 试验功夫 | 至少 1000 万次振动 |
| 合格判定 | 出现可见泄漏或失效时的振动次数不应低于 1000 万次 |
a 使用最幼屈服强度大于 235MPa 的管材，确定振动应力时应试虑管材自身的动态机能 。 | |
2.2.2 按图 2 筹备振动试验总成，应变片装置在图示划定的地位，最幼计量长度 L 应不幼于表 3 的划定 。
1——应变片；2——受驱端；3——试验总成；4——固定端；5——液压源 。
a）旋转或平面振动试验总成与装置
1-----应变片；2-—受驱端；3——试验总成；4——液压源；5——施加载荷地位 。
b）旋转振动试验总成与装置（可 。
图 2 振动试验总成与装置
表 3 最幼计量长度
单元为毫米
| 管子表径 D0 | 最幼计量长度 L |
| D0≤20 | 250 |
| 20<D0≤50 | 250 与 8D0 中的较大值 |
| D0>50 | 400 与 8D0 中的较大值 |
2.2.3 如图 2 所示，把试验总成装置在可提供旋转或平面振动的试验夹具中 。
2.2.4 加压至管子的最大工作压力 。
2.2.5 在未装置应变片的管端，施加弯曲载荷，直至轴向综合应力达到管材最幼屈服强度的 25% 。
注：使用最幼屈服强度大于 235MPa 的管材，确定振动应力时应试虑管材自身的动态机能 。
2.2.6 使试验总成按 10Hz?50Hz 的频率振动至失效或振动 1000 万次 。
2.2.7 若是振动次数不到 1000 万次衔接即失效，纪录下振动次数和失效类型 。
2.3 试验用零件的再使用
通过本试验的零件不允许再用于其他试验，也不允许投入现实使用或退回库房 。
以上就是今天的分享！若是您对用于上述试验的卡套式管接头泄漏（气）试验装置和振动试验装置感兴致，迎接与我们联系！
