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液压传动衔接-管接头的耐压和爆破试验步骤-「PP电子」

今天给各人带来的分享是关于管接头耐压和爆

液压传动衔接-管接头的耐压和爆破试验步骤

0     编纂:PP电子 | 市场部     2023-06-06    

今天给各人带来的分享是关于管接头耐压和爆破试验的步骤。这里的管接头是指液压传动中使用的各类钢管衔接、螺柱端衔接和法兰衔接的管接头。其耐压和爆破的试验要求如下。

1、耐压试验

1.1 公例

除非在相应尺度中还有划定,应对 1 型试验组件,2 型、3 型和 4 型试验组件(合用时)各 3 个进行试验,以确定管接头在至少 2 倍的最高工作压力下没有任何可见的泄漏。

1.2 步骤

如图 1 所示,应按表 1 的划定对试验组件进行加压。在施加静态压力前,应排尽试验组件中的空气。

图 1 耐压试验和爆破试验的典型试验装置

标引序号注明:1——试验介质进口;2——空气。

图 1 耐压试验和爆破试验的典型试验装置

表 1 耐压试验的参数和步骤

试验参数

参数值和试验步骤

试验介质

切合 ISO 6743-4 黏度不高于 ISO 3448 的 ISO VG 32 的液压油(如 HM);或水

试验介质应纪录在试验汇报中

试验压力

2 倍管接头最高工作压力,合用时,依拍照应尺度的规

应以每秒不超过管接头最高工作压力 16% 的快率增长压力,直至达到试验压力

试验持续功夫

试验组件应在试验压力下至少维持 60s

判定尺度

在试验期间,所有试验组件应无泄漏或其他失效

1.3 被试件的再利用

经过该项试验的被试件可用于爆破试验,但不利用于现实使用或返回库存。

2、爆破试验

2.1 公例

除非在相应尺度中还有划定,应对 1 型或 3 型试验组件,2 型、4 型试验组件(合用时)取 3 个进行试验,以确定管接头至少可能接受其 4 倍的最高工作压力。

2.2 步骤

如图 1 所示,应按表 2 的划定对试验组件进行加压。

表 2 爆破试验的参数和步骤

试验参数

参数值和试验步骤

试验介质

切合 ISO 6743-4 黏度不高于 ISO 3448 的 ISO VG 32 的液压油(如 HM);或水

试验介质应纪录在试验汇报中

试验压力

最低试验压力应为 4 倍的管接头最高工作压力,依拍照应尺度

应以每秒不超过管接头最高工作压力 16% 的快率增长压力

试验持续功夫

达到划定的最低试验压力或持续到管接头泄漏为止(如有必要)

判定尺度

在最低试验压力以下,试验组件应无泄漏

2.3 被试件的再利用

经过该项试验的被试件不应再做其他试验,也不利用于现实使用或返回库存。


以上就是今天的分享!若是您对用于上述试验的管接头耐压爆破试验机感兴致,迎接与我们联系!

管接头耐压爆破试验机

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