阀门的压力试验步骤：

1、总要求

1.1 用液体试验时，应将腔内的空气排净
。

1.2 壳体试验前，阀门不得涂漆或涂其他能够覆盖表表缺点的涂层（用于；し疟肀淼牧谆χ没蚶嗨频幕Тχ檬窃市淼，但不应覆盖孔隙、气孔、砂眼等缺点）
。

1.3 进行密封试验时，在阀门两端不应施加对密封面泄漏有影响的表力；关关阀门的操作扭矩不应超过阀门设计的关关力矩
。

1.4 对于拥有允许向密封面或填料部位注入应急密封油脂的特殊结构阀门（油封旋塞阀之表），试验时，注入系统应是空的和不起作用的
。

2、壳体试验

2.1 阀门的两端封关，阀门部门隔启，已装置好的阀门体腔内加压到划定的试验压力
。

2.2 除波纹管密封阀门表，填料压盖压紧到足以维持试验压力，使填料箱部位也受到试验
。

3、上密封试验

3.1 除波纹管密封阀门表，拥有上密封机能的阀门都应进行上密封试验
。

3.2 上密封试验时，封关阀门两端，向阀门体腔内加压，阀门应齐全开启，放松填料压盖或不装置填料
。

3.3 上密封试验后应压紧填料压盖或装置填料
。阀门造作厂不应把上密封试验合格的阀门，作为推荐阀门在带压时增长或更换填料的凭据
。

4、低压密封试验

4.1 除以光滑油起重要密封作用的阀门（如，油封式旋塞阀）表，其他阀门的密封面应维持干净、无油迹
。为预防密封面擦伤，能够涂一层不厚于火油膜的油膜
。

4.2 密封副处、阀座背后或通过阀瓣的任何泄漏都应在阀门的出口端进行查抄，查抄时，用水封住阀门的出口端流路，或用肥皂水或类似溶液涂抹密封处（阀瓣、阀座和密封圈），观察从此处冒出的气泡
。如订货合同有要求，大于 DN50 的阀门可选取排水集气检测装置作为另一种检漏步骤，泄漏率应切合表 1 的划定
。也可按订货合同划定的测试装置来查抄，但应换算成表 1 划定的泄漏量单元
。

表 1 密封试验的最大允许泄漏率

4.3 当使用丈量容积装置（排水集气器）检测泄漏时，试验持续功夫应从介质不变地通过试验管路时起头推算
。该装置测定的泄漏量了局应与表 1 中划定的每分钟气泡数相当
。丈量容积装置应在一样试验介质和一样温度的情况下作为产品试验的测定装置
。

4.4 当进行闸阀、旋塞阀和球阀的密封试验时，阀盖与密封面间的体腔内应充斥介质并施加试验压力，在试验过程中由于逐步向上述部位充注介质和压力而使密封面的泄漏未被觉察
。

4.5 低压密封应按下列步骤中的一种进行：

a）对单向密封并标有介质流动方向标志的阀门，应在进口端加压
。对于止回阀，应在出口端加压
。

b）对双向密封的阀门（双截断和排放阀门、截止阀之表），应先后在关关阀门的每一端加压，另一端敞开明向大气，以查抄出口端密封面的泄漏
。

c）对多通路密封的阀门，试验介质应顺次从被密封的通路口引入加压，从填料箱处（此时，应未装填料）或其他敞开的通路口来查抄进口端密封面的泄漏率
。试验时，其每一密封面的泄漏率应不超过表 1 划定的泄漏率
。

d）对工作压力幼于 2.0MPa 的中线衬里对称蝶阀，可只在一个方向上进行密封试验；对于其他衔接大局的弹性密封座蝶阀，应进行双向密封试验
。对于有流向标志的阀门，反向试验时，应按其最大允许工作压差进行密封试验
。

4.6 对楔式单闸板（刚性或弹性的闸板）的闸阀，不允许选取将试压空气或气体封关在阀座间的体腔内，而后用水封住或用肥电水或类似溶液涂抹密封处进行检漏的步骤
。

5、高压密封试验

高压密封试验与低压密封试验步骤一样
。试验介质为液体时，泄漏的检测应是液滴
。

6、双截断和排放阀的高压试验

6.1 关关阀门，将阀门的每一端都充斥试验介质，逐步加压到划定的试验压力，按划定的功夫维持的试验压力
。在阀体的两个阀座中央的中腔的螺塞孔处查抄泄漏情况
。试验了局应不超过表 1 划定值的 2 倍
。

6.2 若是不允许在两个阀座中央的中腔的螺塞孔查抄，能够按订货要求，在试验期间，可改在其他部位（如填料函处）进行泄漏最的查抄
。