车用高压储氢气瓶组合阀门-TPRD 试验：

1、氢循环试验

1.1 试验步骤

选取氢气对 5 个 TPRD 进行 15 000 次压力循环，循环频率应不超过 10 次/min，试验要求如表 1 所示。

表 1 氢循环试验步骤

1.2 合格指标

氢循环试验后，TPRD 应切合 9、泄漏试验、10、作为试验和 11、流量试验的划定。

2、加快寿命试验

2.1 试验步骤

试验步骤如下。

a）对 8 个 TPRD 进行此项试验，其中 3 个 TPRD 的试验温度为作为温度 T _act，另表 5 个 TPRD 的试验温度为加快寿命温度 T _life，推算公式如下：

式中，β 取 273.15℃，T _ME 取 85℃， T _act 取 110℃。

b）将 TPRD 置于恒温箱或水浴箱中，试验中温度允许误差为 ±1℃。

c）TPRD 进气口的氢气或惰性气体压力应不低于 1.25p。压力源可位于恒温箱或水浴箱的表部，并以单一或者分支管路系统为 TPRD 加压。若选取分支管路系统，则每个分支管路都应蕴含一个单向阀。

2.2 合格指标

在 T _act 下测试的 TPRD 作为功夫应不超过 10h。在 T _life 下测试的 TPRD，500h 内不应作为，试验后的 TPRD 应切合 9、泄漏试验的划定。

3、温度循环试验

3.1 试验步骤

试验步骤如下：

a）将 1 个无内压的 TPRD 在温度幼于或者蹬宗 -40℃ 的液体中静置至少 2h，而后在 5min 内将其转移到温度大于或者蹬宗 85℃ 的液体中，并在此温度下静置至少 2h，之后在 5min 内将 TPRD 转移到温度幼于或者蹬宗 -40℃ 的液体中；

b）沉复 a）步骤，实现 15 次循环；

c）将 TPRD 在温度幼于或者蹬宗 -40℃ 的液体中静置至少 2h，之后在幼于或蹬宗 -40℃ 的环境温度下用氢气对 TPRD 进行 100 次压力循环，压力循环下限应不大于 2MPa，压力循环上限应不幼于 0.8p。

3.2 合格指标

在温度循环试验后，TPRD 应切合 9、泄漏试验、10、作为试验和 11、流量试验的划定，其中泄漏试验的温杜爪不高于 -40℃。

4、耐盐雾侵蚀性试验

4.1 试验步骤

试验要求如下。

a）对 3 个 TPRD 进行盐雾试验，试验前 TPRD 应依照使用工况封堵相应的端口。该试验为循环试验，共循环 100 次。一个循环蕴含正；肪辰锥巍⑹蠼锥我约案稍锝锥，单次循环功夫为 24h，试验流程如图 1 所示。

b）在正；肪辰锥，应节造环境箱温度为（25±3）℃、相对湿度为（45±10）%。试验功夫为 8h±10min。只在正；肪辰锥味 TPRD 施加盐雾，正；肪辰锥纹鹜肥笔┘拥 1 次盐雾，共必要施加 4 次。施加盐雾功夫距离约为 90min。每次施加盐雾时，应使 TPRD 表表润湿并形成水珠。喷雾量应足够洗濯掉 TPRD 上残留的盐痕迹。

c）在湿润阶段，节造环境箱温度为（49±2）℃、相对湿度为 100%，试验功夫为 7h±10min。

d）在干燥阶段，节造环境箱温度为（60±2）℃且相对湿度不大于 30%，试验功夫为 5h±10min。

e）从正；肪辰锥蔚绞蠼锥蔚淖还Ψ蛴ξ 1h±5min，从湿润阶段到干燥阶段的转换功夫应为 3h±10min。

f）因周末或节假日等特殊原因必要暂停试验时，应在一个试验循环结束后暂停，暂停期间应维持试验箱温度在（25±3）℃ 领域内，相对湿度在（45±10）% 领域内。

g）循环侵蚀试验实现后，选取净水冲刷 TPRD，待其干燥后进行评估。

h）试验设备中环境箱应切合 GB/T 13893.2 的要求，试验用水应切合 GB/T 6682 划定的三级水要求。喷洒盐溶液时，应预防喷雾对 TPRD 直接冲击。

i）混合盐溶液的各组分质量分数要求如下：

1）氯化钠（NaCl）：0.9%；

2）氯化钙（CaCl2）：0.1%；

3）碳酸氢钠（NaHCO3）：0.075%。

氯化钠应为试剂级或食等第。氯化钙应为试剂级。碳酸氢钠应为试剂级或食等第。配造溶液用水应切合 GB/T 6682 的三级水要求。

图 1 TPRD 盐雾试验流程图

4.2 合格指标

经过耐盐雾侵蚀性试验后，TPRD 应切合 9、泄漏试验、10、作为试验和 11、流量试验的划定。

5、耐冷凝侵蚀性试验

5.1 试验步骤

试验步骤如下。

a）封堵 TPRD 的进出气口，在常温下，将 TPRD 在以下溶液平别离浸泡 24h：

1）体积分数为 19% 的硫酸水溶液（电池酸）；

2）体积分数为 10% 的乙醇汽油溶液（E10 汽油）；

3）体积分数为 50% 的甲醇水溶液（挡风玻璃洗濯液）。

b）选取 1 个 TPRD 实现此项试验，用每种溶液浸泡后，将 TPRD 上残留溶液擦除并用水冲刷干净。试验过程中该把稳安全防护，预防出现火警等变乱。

5.2 合格指标

试验后的 TPRD 不应有影响其职能的裂纹、软化、膨胀等物理危险（不蕴含凹痕、表表变色）。同时，TPRD 应切合 9、泄漏试验、10、作为试验和 11、流量试验的划定。

6、耐应力侵蚀试验

6.1 试验步骤

当 TPRD 含有露出于表部环境的铜合金（如黄铜）零件时，应取 1 个 TPRD 进行试验。试验要求如下：

a）断根铜合金零件上的油脂；

b）筹备 1 个干燥皿，向干燥皿内注入体积为其容积 2% 的氨水（0.9g/mL）；

c）将 TPRD 置于氨水液面上方（35±5）mm 处不与氨水产生反映的托盘上，并密封干燥皿；

d）将装有 TPRD 的密封干燥皿搁置在环境箱中 10 天，环境箱温度为（35±5）℃。

6.2 合格指标

不应产生裂纹或产生分层景象。

7、跌落试验

7.1 试验步骤

在常温下将 1 个或 6 个 TPRD从 2m 高处自由跌落到光滑水泥地面上。跌落方向为 6 个方向（3 个正交轴的正反方向），能够选择 1 个 TPRD 跌落 6 个方向或 6 个 TPRD 中每个跌落一个方向。

7.2 合格指标

不应出现影响 TPRD 正常使用的可见表部危险。任何因跌落而导致螺纹败坏无法装置的 TPRD 不应进行 8、耐振性试验，但本次跌落试验不应被视为失败。

8、耐振性试验

8.1 试验步骤

将 TPRD（含 1 个未经试验的 TPRD 和经跌落试验的 1 个或 6 个 TPRD）装在专用装置上，沿 3 个正交轴方向以共振频率各振动 2h。以 1.5g 的加快率进行 10min 正弦扫频，频率领域 10Hz~500Hz，确定 TPRD 的共振频率，若未发现共振频率，则试验以 40Hz 的频率进行。

8.2 合格指标

试验后的 TPRD 应切合 9、泄漏试验、10、作为试验和 11、流量试验的划定。

9、泄漏试验

9.1 试验步骤

将 1 个未经试验的 TPRD 顺次在常温、高和善低温前提下进行泄漏试验。试验起头前，将 TPRD 在划定的温度和不低于 2MPa 的压力下静置至少 1h 直至温度不变。对 TPRD 加压时，应选取氢气从进气口加压。试验前提如下：

a）常温：在常和善（2±0.5）MPa、不低于 1.25p 的试验压力下；

b）高温：在温度不低于 85℃ 和（2±0.5）MPa、不低于 1.25p 的试验压力下；

c）低温：在温度不高于 -40℃ 和（2±0.5）MPa、不低于 p 的试验压力下。

在每个划定的温度、压力前提下将 TPRD 在对应温度的液体中浸泡 1min 进行观察。

9.2 合格指标

若在划定的试验功夫内没有气泡产生，则 TPRD 通过试验；若检测到气泡，则应选取适当步骤丈量泄漏快率。氢气漏率不应超过 10mL/h。

10、作为试验

10.1 试验步骤

对 3 个未经试验和 5 个已经实现其他试验项目（1、3~5、7 和 8 中每个试验抽取 1 个）的 TPRD 进行试验，试验要求如下。

a）试验装置应蕴含可节造空气温度和流量的环境箱，使空气温度达到（600±10）℃。TPRD 不应直接接触火焰。将 TPRD 装在专用装置上，并纪录试验安插方式。

b）应选取热电偶监测环境箱温度。试验起头前 2min，环境箱温杜爪不变在划定温度领域内。

c）应在 TPRD 放入环境箱之前，对 TPRD 加压至（2±0.5）MPa。

d）将带压的 TPRD 放到环境箱中直至 TPRD 作为，纪录作为功夫。

10.2 合格指标

3 个未经试验的 TPRD 的作为功夫之差应幼于或蹬宗 2min，以上述 3 个 TPRD 的作为功夫均匀值作为基准作为功夫。已进行过其他试验的 TPRD 的作为功夫与基准作为功夫之差应幼于或蹬宗 2min。

11、流量试验

11.1 试验步骤

试验要求如下：

a）对 8 个 TPRD 进行流量试验，其中 3 个 TPRD 未经试验，5 个 TPRD 已依照 1、3~5、7 和 8 的划定别离进行了相应试验（其中每个试验抽取 1 个）；

b）依照 10 的划定对每个 TPRD 进行作为试验，TPRD 作为后，在不进行洗濯、拆除部件或建整的情况下，选取氢气、空气或惰性气体对每个 TPRD 进行流量试验；

c）进气口压力应为（2±0.5）MPa，出气口压力应为大气压力，纪录进气口压力及温度；

d）流量的丈量精杜爪为 ±2%。

11.2 合格指标

8 个 TPRD 实测流量的最幼值应大于或蹬宗最大值的 90%。