工业阀门的试验验收准则：

1、壳体试验

1.1 壳体试验时
，不应有结构危险
，壳体间衔接处禁绝许有可见泄漏（如阀体与阀盖衔接法兰处等）
；选取液体介质试验
，壳体表表不应有可见的液滴或表表湿润
；选取气体介质试验应无气泡。

1.2 液体介质壳体试验时
，填料在冷态工作压力的 1.1 倍及以下应无可见泄漏
；超过 1.1 倍冷态工作压力出现的泄漏
，填料泄漏不应作为拒收前提。

2、上密封试验

在试验持续功夫内
，禁绝许有可见泄漏。

3、密封试验

3.1 在试验压力持续功夫内
，试验介质通过密封副的最大允许泄漏率按表 1 的划定
；其他公称尺寸阀门推算泄漏率值按附录B的划定。

3.2 阀门允许泄漏率等级应满足有关阀门产品尺度划定或订货合同要求
；若产品尺度或订货合同中没有规按时
，弹性密封副阀门按表 1 的 A 级要求
，金属密封副阀门按表 1 的 D 级要求。

表 1 密封试验的最大允许泄漏率

3.3 对于分离结构组合大局阀座或阀芯的衔接（如阀座螺纹或组焊焊到阀体、阀芯密封件组装到阀芯上的）
，密封试验时
，还应查抄密封衔接处的泄漏情况
，衔接处禁绝许有可见泄漏。

3.4 在试验压力加压到冷态工作压力的 1.1 倍之前
，阀杆填料禁绝许有可见泄漏。

3.5 液体高压密封试验后
，弹性密封副结构阀门密封面出现的塑性变形景象不应作为结构败坏对待。

4、合格证明书

阀门造作厂应向买方提供一份证明阀门产品切合本文件的合格证明书。