今天给各人带来的分享是关于油气田分层压裂用滑套喷砂器与投球器试验步骤的内容。合用于滑套喷砂器与投球器的加工及检验。
忠告：试验中涉及到较高压力前提下操作 ，试验人员应有正规试验室工作的实际经验。内容并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的、安全的健全措施 ，并保障切合国度有关律例划定的前提。
1、滑套喷砂器压力试验
1.1 试验前提
滑套喷砂器压力试验的前提如下：
a）温度：常温。
b）介质：净水。
c）设备及设施：试压泵、压力表、管钳、挡球短节、钢球、丝堵。
1.2 试验步骤及要求
1.2.1 将未装滑套的喷砂器的上端衔接在试压管线上 ，下端装上丝堵。
1.2.2 启动试压泵升压 ，当阀起头滴水时 ，纪录泵压值 ，此值应切合表 1 中的阀密封压力领域。持续升压 ，纪录阀开启压力 ，该值应切合表 1 中的阀开启压力领域。
1.2.3 卸掉喷砂器 ，装入滑套并装上剪切销钉 ，将滑套喷砂器的上端衔接在试压管线上 ，下端装上丝堵。
1.2.4 启动试压泵升压至额定工作压力的 1.5 倍 ，稳压 5min ，无渗漏为合格。
1.2.5 卸掉滑套喷砂器 ，由上端装入相应规格的钢球 ，滑套喷砂器下端衔接挡球短节 ，将喷砂器上端衔接在试压管线上 ，并使滑套喷砂器按上接头在上的垂直方向搁置。
1.2.6 启动试压泵升压至剪切销钉被剪断时 ，纪录泵压值 ，此值应切合表 1 中的剪切销钉剪断压力领域。
表 1 滑套喷砂器机能指标
| 型号 | 阀密封压力 MPa | 阀开启压力 MPa | 剪切销钉剪断压力 MPa | 额定工作压力 MPa | 额定工作温度 ℃ |
| PSQ114H3 | 0.2~0.4 | 1~1.3 | 8~10 | 55 | 120 |
| PSQ104H1 | 0.2~0.4 | 1.2~1.5 | 8~10 | 40 | 120 |
2、滑套喷砂器允许最大过砂量试验
2.1 试验前提
滑套喷砂器允许最大过砂量试验的试验前提如下：
a）温度：常温。
b）介质：黏度为 100mPa?s~250mPa?s 的携砂液 ，粒径为 0.425mm?0.85mm 的石英砂。
c）设备及设施：压裂泵组、管汇、试验井、通用量具。
2.2 试验步骤及要求
2.2.1 按压裂施工工序要求衔接好各类设备。
2.2.2 将滑套喷砂器置于套管内 ，距车组不幼于 40m ，衔接好施工管线。
2.2.3 启动压裂泵组 ，按试验设计领导注明进行试验 ，排量、砂液比及允许最大过砂量见表 2。
2.2.4 起出试验管柱后 ，卸掉滑套喷砂器并拆开 ，取出中心管和护套进行检测；ぬ撞荒苡芯断蚩锥。丈量中心管出液槽的横向尺寸变动 ，不应超过原尺寸的 30%。
表 2 滑套喷砂器允许最大过砂量
| 型号 | 排量 m?/min | 砂液比 % | 允许最大过砂量 m? |
| PSQ114H3 | 2~4 | 20~40 | 12 |
| PSQ104H1 | 2~4 | 20~40 | 8 |
3、投球器试验
3.1 试验前提
投球器试验的试验前提如下：
a）温度：常温。
b）介质：净水。
c）设备及仪表：试压泵、压力表。
d）工具及配件：管钳、扳手、钢球、堵头。
3.2 密封试验步骤及要求
3.2.1 将投球器的上短节接在试压管线上 ，短节端装上堵头。
3.2.2 启动试压泵 ，升压至 60MPa 停泵 ，稳压 5min ，无渗漏为合格。
3.3 承压试验步骤及要求
按 3.2 的划定进行密封试验后泄压 ，再次启动试压泵 ，升压至额定工作压力的 1.5 倍 ，停泵 ，稳压 5min ，反复试压 3 次 ，钢体无变形 ，无渗漏为合格。
3.4 投球试验步骤及要求
3.4.1 按 3.3 的划定试验后泄压 ，从试压管线上卸下投球器 ，并卸下丝堵 ，取出弹簧连带短销和挡圈 ，从幼到大顺次装入钢球 ，一次最多能够装 3 个钢球 ，装置上弹簧连带短销、挡圈和丝堵。
3.4.2 将投球器的短节向下搁置 ，用扳手动弹丝杠带头推动芯 ，丝杠和推动芯的进退应矫捷、无卡阻。丝杠往返 1 次 ，着落 1 个钢球为合格。
以上就是今天的分享！若是您对用于上述试验的滑套喷砂器与投球器的有关机能试验装置（如试压泵等）感兴致 ，迎接与我们联系！
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