今天给各人带来的分享是关于加氢站氢气阀门试验步骤之过流阀的机能试验的内容。
过流阀 excess flow valve,是一种当流量超过设定值时,自动关关或限度介质流动的阀门。
氢气过流阀的机能试验项目蕴含:极限温度氢循环试验、泄漏试验、超压氢循环试验、水压试验、水压强度试验、弯曲试验、扭矩试验、非金属密封件试验、作为试验、作为循环试验以及压力脉冲试验等 11 项,对应的试验步骤及合格指标判定要求如下:
1、极限温度氢循环试验
试验时,应通过过流阀出气口泄压。
1.1 试验步骤
封堵过流阀出气口,将过流阀进气口与氢气源衔接。循环压力下限应不超过过流阀最大允许工作压力的 0.05 倍,循环压力上限应在过流阀最大允许工作压力的(1~1.03)倍领域内,频率应不超过 10 次/min。过流阀密封件可在 16 000 次压力循环后更换。试验应按以下步骤进行:
a)常温:在常温下,对过流阀陆续进行 100 000 次循环试验;
b)高温:在不低于 85℃ 的试验温度下,对过流阀陆续进行 1000 次循环试验;
c)低温:在不高于 -40℃ 的试验温度下,对过流阀陆续进行 1000 次循环试验。
1.2 合格指标
过流阀在 102 000 次压力循环试验内应不产生泄漏或分裂。
2、泄漏试验
2.1 试验步骤
2.1.1 表部泄漏试验
封堵过流阀出气口,将过流阀进气口与气源衔接,鄙人列划定的试验前提下,从过流阀进气口充入氢气至试验压力,并保压 30min:
a)高温:在温度不低于 85℃ 和不低于过流阀最大允许工作压力的试验压力下;
b)低温:在温度不高于 -40℃ 和不低于过流阀最大允许工作压力的试验压力下。
2.1.2 内部泄漏试验
试验前,过流阀应在划定的试验温度下静置 1h。将过流阀出气口与气源衔接。在划定的试验温度下从过流阀进气口充入氢气至试验压力,并保压 30min。试验温杜纂试验压力要求见表 1。
表 1 试验温杜纂试验压力要求
| 序号 | 试验温度 /℃ | 试验压力 |
| 1 | ≥85 | 不高于过流阀最大允许工作压力的 0.1 倍 |
| 2 | 不低于过流阀最大允许工作压力 | |
| 3 | ≤-40 | 不高于过流阀最大允许工作压力的 0.1 倍 |
| 4 | 不低于过流阀最大允许工作压力 |
2.2 合格指标
选取专用检漏液进行检漏,在划定的试验功夫内应无气泡产生。
3、超压氢循环试验
3.1 试验步骤
封堵过流阀出气口,将过流阀进气口与气源衔接,在常温下从过流阀进气口充入氢气进行 10 次循环。循环压力下限应不超过过流阀最大允许工作压力的 0.055 倍,循环压力上限应不低于过流阀最大允许工作压力的 1.1 倍,频率应不超过 10 次/min。10 次循环后,依照 2.1 划定的试验步骤对过流阀进行泄漏试验。
3.2 合格指标
过流阀应不产生泄漏或分裂;泄漏试验的测试了局应切合 2.2 划定的要求。
4、水压试验
4.1 试验步骤
封堵过流阀出气口,将过流阀进气口与压力源衔接,打开过流阀,在常温下对过流阀进气口缓慢施加至不低于过流阀最大允许工作压力 1.5 倍的液压,并保压 10min。
4.2 合格指标
过流阀不应产生泄漏或分裂。
5、水压强度试验
5.1 试验步骤
过流阀水压试验合格后,持续加压至不低于过流阀最大允许工作压力的 2.4 倍,并保压 1min。
5.2 合格指标
过流阀应不产生分裂。
6、扭矩试验
6.1 试验步骤
用卡具固定阀门后,使劲矩扳手或其他可能设定扭矩的装置对阀门施加 1.5 倍设计最大扭矩。之后,按 2.1 划定的试验步骤对阀门进行泄漏试验。
6.2 合格指标
阀门应不产生变形、分裂;泄漏试验的测试了局应切合 2.2 划定的要求。
7、弯曲试验
7.1 试验步骤
试验步骤如下:
a)将过流阀装置在试验装置上,见图 1。过流阀进气口与气源衔接,进气口管路长杜爪不幼于 300mm,过流阀出气口应与刚性支持衔接,支持面到过流阀出气口的距离应不幼于 25mm;
b)查抄过流阀进出气口衔接的密封性,若存在泄漏应沉新装置;
c)关关过流阀,从过流阀入口充入氢气至过流阀最大允许工作压力的 0.05 倍,而后在距离过流阀进气口 300mm 处施加表 2 划定的载荷。15min 后在不移除载荷的情况下,按 2.1 划定的试验步骤进行泄漏试验;
d)沉复 4 次上述 c)的操作,每次卸去载荷,旋转过流阀 90°,打开和关关过流阀各 3 次;
e)拆下过流阀,按 2.1 划定的试验步骤进行泄漏试验。
单元为毫米

图 1 弯曲试验示意图
表 2 弯曲试验载荷要求
| 管路表径 /mm | 沉量 /kg |
| 3.18 | 0.9 |
| 6.95 | 1.6 |
| 9.53 | 2.3 |
| 12.7 | 4.5 |
| 19.1 | 8.2 |
| 25.4 | 14.5 |
7.2 合格指标
过流阀不应产生变形、泄漏和分裂;泄漏试验的测试了局应切合 2.2 划定的要求。
8、非金属密封件试验
8.1 试验步骤
封堵过流阀出气口,将过流阀进气口与气源衔接。在常温下,充入氢气至过流阀最大允许工作压力,并在保压 70h 后,将试验压力急剧降压至大气压力。之后,按 2.1 划定的试验步骤对过流阀进行泄漏试验。
8.2 合格指标
选取专用检漏液进行检漏,在划定的试验功夫内应无气泡产生。
9、作为试验
9.1 试验步骤
在过流阀设定的作为前提下进行试验,丈量其作为时的流量和压差。
9.2 合格指标
流量和压差应切合造作商的要求。
10、作为循环试验
10.1 试验步骤
封堵过流阀出气口,将进气口与气源衔接,充入氢气使过流阀作为,之后泄压使过流阀复位。循环次数为 20 次。之后,按 2 和 9 划定的试验步骤对过流阀进行泄漏试验和作为试验。
10.2 合格指标
选取专用检漏液进行检漏,在划定的试验功夫内应无气泡产生。
11、压力脉冲试验
11.1 试验步骤
试验步骤如下:
a)将过流阀进气口、出气口与管路衔接,进气口管路与气源衔接,进气口和出气口连通管路长度至少为 1m;
b)试验前,过流阀出气口和进气口压力应为大气压力;
c)急剧充入氢气至阀门最大允许工作压力,之后泄压至大气压力,循环次数为 100 次;
d)以与 c)相反的流向充入氢气至阀门最大允许工作压力,之后泄压至大气压力,循环次数为 100 次;
e)按 10 的划定进行作为循环试验。
11.2 合格指标
选取专用检漏液进行检漏,在划定的试验功夫内应无气泡产生。
以上就是今天的分享!若是您对用于上述试验的氢气阀门机能试验装置感兴致,迎接与我们联系!
