油田试井操作规范：
1、机械压力计压力、温度测试
1.1 合用领域
机械压力计合用于油水井和注气井流压、静压及其梯度、流温、静温，压力复原或压力降落等通例测试。
1.2 测试仪器
1.2.1 压力计技术指标应切合 SY/T 5165、SY/T 5099 的有关划定。
1.2.2 仪器应按 SY/T 5170、SY/T 6666、SY/T 6757 的有关划定实时校准，以保障测试的成功和所取资料的正确。
1.2.3 注气井测压时密封件应耐侵蚀。
1.3 测试井
1.3.1 测压井的出产情况不变，测前三天内日产量或日注量颠簸不超过均匀量的 ±5%。
1.3.2 井口设备无渗漏，阀门装置齐全，启关矫捷。
1.3.3 井下管柱结构明显，并具备测压仪器顺利起下的前提。
1.3.4 井口防喷装置装置应垂直、不变，滑轮应动弹矫捷，并保障录井钢丝对准井口。
1.4 测试技术要求
1.4.1 压力计最大压力量程 pM 按公式（1）选。
pM=1.5（pwh+0.0098H）………………………………（1）
1.4.2 压力计精确度不低于 0.25%。
1.4.3 凭据试井设计及待测井井深和起下快率选择好压力计所用时钟。
1.4.4 凭据井下管柱结构情况，压力计下到油层中部或靠近油层中部的地位。测井筒压力或温度梯度距离凭据测试井井深而定，准则上宜为 100m，停梯度点功夫应不幼于 10min，梯度测点不少于 4 个。关键井段应加密为 50m 或更幼，沉点井停点功夫应为 30min，以测得不变的压力和温度。
1.4.5 持久停产井测压时，应短功夫出产后再关井，关井功夫应大于出产功夫 4 倍。
1.4.6 关井测压过程中应严格查抄井口是否存在渗漏景象。井口应装置油压表。
1.5 测压原始资料质量要求
1.5.1 原始报表及现场施工纪录填写应齐全正确。
1.5.2 测试卡片基线平直（误差幼于 0.2mm），不双不弯；曲线清澈，无显著台阶，时钟走使佚常，量程适当；梯度停点安稳，台阶明显，台阶宽度不幼于 2.0mm；两张卡片曲线状态一样，读出一样点压力差值应切合压力计精度要求。
1.5.3 测试卡片应无污损、分裂、褶皱及划破等景象，线条宽度不大于 0.2mm，图形地位居中。
1.5.4 测试卡片纪录功夫应与报表功夫相符，10h 时钟误差幼于 10min；30h 时钟误差幼于 20min；50h 时钟误差幼于 30min？ㄆ戏娇杖贝Ρ砻骶拧⒉馐匀掌凇⒀沽票嗪偶跋氯肷疃。
1.6 测试资料整顿、推算及初步诠释
1.6.1 对合格的测试成就，按卡片丈量、应变—压力换算、成就报表填写的流程对测试资料进行整顿及推算。
1.6.2 在应变—压力换算中，压力校验曲线上，校验应变与温度的关系曲线不应少于三条，且要求最高温度线应适合使用地域的油层最高温度。
1.6.3 在采油井关井测压力复原或注水井关井测压力回落的应变—压力换算或注气井关井测压力回落中，使用 10h 时钟的读点可按 0.5min、1min、2min、5min、10min、20min 选点，30min 以来可每隔 20min～50min 读一个点，曲线的最后一个点肯定要读。特殊井曲线读点宜适当加密，曲线异常部门也应加密。使用 100h 时钟的，在 16mm 应变以前每 0.1mm 读一个点，16mm 以来每 0.5mm 或 1mm 读一个点。
1.6.4 输入实测压力—功夫关系数据，使用试井诠释软件作通例或现代试井的初步分析诠释。
2、电子压力计压力、温度测试
2.1 合用领域
2.1.1 有前提的情况下宜选择电子压力计测试。对于高产、高压、高温等复杂或沉点井宜选取地面直读式电子压力计测试，以确保资料的精度和测试的成功。压力计技术指标应切合 SY/T 6231 的有关划定。仪器应按 SY/T 6640、SY/T 6757 的有关划定实时校准，以保障测试的成功和所取资料的正确。
2.1.2 钢丝作业的井下存储式电子压力计的测试按 1.4 的要求执行。
2.1.3 电子压力计的精度等级目前分为三类：
——第一类：满量程的 0.01%～0.025%；
——第二类：满量程的 0.04%～0.07%；
——第三类：满量程的 0.1%～0.3%。
其分辨率、不变度及量程蹬仔各自相应的指标，在选择时宜思考以下准则：
a）对于通常油水井流压流温及其梯度、静压静温及其梯度，压力复原或压力降落等通例测试，如需降低成本，选用第三类精度等级的电子压力计；
b）对于探边测试及滋扰测试、脉冲测试，要求压力计在井下工作功夫长、存储容量大、不变性好，优先选择第一类精度等级的电子压力计，某些第二类精度等级的电子压力计也可达到这些要求；
c）对于压力梯度测试，要求压力计响应功夫短、分辨率高，优先选择石英晶体或硅—蓝宝石为压力传感器的电子压力计（第二类）；
d）对于高温、高压井或超深井的测试，选择第一或第二类精度等级且量程高、能满足要求的电子压力计。
2.1.4 对于待测压井应切合 1.3 的有关要求，并依照 SY/T 5483 的划定执行。
2.2 测试技术要求
2.2.1 所选井下仪器的额定工作压力应介于压力计满量程的 30%～80% 之间；仪器及电池额定工作温杜爪高于井下最高温度 10℃。
2.2.2 对选用的仪器应在有效的校准周期内，依照 SY/T 6640、SY/T 6757 有关划定进行使用前的保养，下井前应检验合格。
2.2.3 下入深度、起下过程中停台阶点的次数及功夫，以及开关井或扭转工作造度等，按测试设计的划定进行，并凭据现场现实测试情况进行调整。
2.2.4 凭据资料诠释的必要，调整登科资料的快率、数量及领域。
2.2.5 按 SY/T 5483 划定的直读测试作业法式和规定进行测试作业，确保现场测试的安全与成功。
2.2.6 注气井测压时密封件应耐侵蚀。
2.3 测试原始资料质量要求
2.3.1 压力计精确度要求对流压、静压测试应达到压力计满量程（FS）的 0.3%，不变试井、产能试井、压力复原、压力降落试井应达到 0.09%（FS），探边测试、滋扰测试和脉冲测试应达到 0.025%（FS）。
2.3.2 现场施工人员提供的数据存储设备应有效，诠释人员能读出测试数据，数据内容蕴含序号、测试日期、测试功夫、相对功夫、实测压力、实测温度。电子压力计的回放数据应带表头，蕴含压力计号、压力计标定日期和接电池功夫等；每栏数据应表明数据类型和单元。
2.3.3 测试数据齐全，所绘压力—功夫曲线清澈光滑，如测试数据有异常突变和数据缺失等情况，必要明确注明。
2.3.4 对于压力计下不到油层中部深度的井，按试井设计中的要求测取压力、温度梯度资料；停梯度台阶点的功夫应不少于 10min，采样不少于 10 个点，测梯度点应停顿 4 个以上分歧深度点。
2.3.5 测试过程中扭转工作造度（蕴含开井、关井、更换油嘴等）时，采样功夫距离如下：
a）扭转工作造度前 15min 为 3s～5s。
b）扭转工作造度后：
1）0min～5min 为 3s～5s；
2）5min 以上至 10min 为 30s；
3）10min 以上至 1h 为 1min；
4）1h 以上至 10h 为 5min；
5）10h 以上为 10min。
对于试井设计中有采样密度划定的，按试井设计采样。
2.3.6 存储式压力计串联测试时，压力计之间的测压差值不超过 0.02MPa。
3、毛细钢管井下压力测试
3.1 对于戈壁、海上的复杂井、超深井，通常的试井测试很难登科到正确资料的井，或压力计通常难以下到油层中部蹬仔特殊情况的沉点高产井，可使用毛细钢管井下监测设备。
3.2 毛细钢管井下监测设备宜使用在现有相宜电源环境、能保障地面设备安全的水平井、大斜度井、高压、高温等通例监测设备风险系数较大的井，以及高产井或有特殊监测必要的井。
3.3 毛细钢管井下监测设备压力变送器的实时校准及守护、数据登科等按 2.2、2.3 有关要求执行。
4、光纤井下温度、压力测试
4.1 合用领域
4.1.1 对于井下的环境极其复杂，高温、高压且拥有侵蚀性的采油井、注水井和注气井，传统压力计无法满足测试环境的要求，宜选取光纤井下电子压力计测试，以确保资料的精度和测试的成功。
4.1.2 当在采油井、注水井和注气井开采过程中的温度、压力等参数必要进行持久有效动态监测时，应选取光纤永远井下电子压力计测试系统，实现实时多点温度、压力或陆续的温度散布急剧丈量。
4.2 测试技术要求
4.2.1 所选井下仪器的额定工作压力应介于压力计满量程的 30%～80% 之间；仪器及电池额定工作温杜爪高于井下最高温度 10℃。
4.2.2 对选用的仪器应在有效的校准周期内，进行使用前的保养，下井前应检验合格。
4.3 测试原始资料质量要求
4.3.1 压力计精确度要求对压力测试应达到 0.2%（FS）。
4.3.2 现场施工人员提供的实时反映数据应有效，测试系统应有专人掌管治理守护。
4.3.3 测试数据齐全，所绘压力—功夫曲线清澈光滑，如测试数据有异常突变和数据缺失等情况，应明确注明。
4.3.4 试井设计井下单层或多层测试应不多于传感器最大串联限度。按试井设计中的要求测取压力梯度、温度梯度资料。
4.3.5 对于试井设计中有采样密度划定的，按试井设计采样。
