今天给各人带来的分享是关于分离膜表壳循环压力试验设备及试验设备装置的要求的内容。

1、试验设备

1.1 压力系统

1.1.1 压力系统由加压泵、限压阀、调节阀及高压管路衔接件组成，应拥有在设计压力、设定循环压力频率下陆续实现整个试验的能力。

1.1.2 压力系统应建设安全阀和垂危终场装置。

1.2 监测仪表

1.2.1 试验系统应装置一个检测用压力传感器，以及至少一个监控用的压力传感器，并在试样端装置一只标定用压力表。

1.2.2 检测用压力传感器和监控用压力传感度量程不超过设计压力的 2.5 倍，并拥有 ±0.3% 的相对误差。标定用压力表量程不超过设计压力的 2 倍，精确度等级不低于 0.25 级。

1.2.3 试验系统应装置计数软件或计数仪表，正确纪录循环压力试验次数。

1.2.4 压力传感器应切合 JJG 882 的划定，标定用压力表应切合 JJG 49 的划定。

1.3 温控系统

1.3.1 温控系统由温控装置、循环泵、液位批示器、电磁阀和恒温水槽组成，实现恒温水槽的温度节造和水位节造。

1.3.2 温控装置应建设加热器、温度传感器和温度丈量仪表，温度丈量仪表的最幼分度值不大于 0.1℃。

1.3.3 恒温水槽应具备优良的保温性。

2、试验设备装置

2.1 试样装置

2.1.1 试样可所以单支分离膜表壳，也可所以多支分离膜表壳的串联或并联。

2.1.2 将试样按设计要求装置固定于恒温水槽中。分离膜表壳循环压力试验道理如图 1 所示。

注明：

1——储水箱；2——加压泵；3——泄水阀；4——恒温水槽；5——加热器；

6——试样；7——液位批示器；8——电磁阀；9——球阀；

10——检测用压力丈量仪表或压力传感器；11——监控用压力丈量仪表或压力传感器；

12——循环泵；13——温度传感器；14——最高排气点球阀；15——标定用压力表。

图 1 分离膜表壳循环压力试验道理图

2.1.3 装置好的试样距离恒温水槽周围至少 100mm。

2.1.4 将试样装满自来水，装置最高排气点的球阀。

2.2 温控系统装置

2.2.1 将温度传感器固定于恒温水槽中，温度传感器不触及试样和恒温水槽的箱体，且浸没水面下至少 200mm。

2.2.2 将液位批示器固定于恒温水槽中，恒温水槽最低水位高于试样最高点至少 100mm。

2.2.3 循环泵吸水管口浸没于恒温水槽一端底部，循环泵出水管口搁置于恒温水槽另一端液面处。

以上就是今天的分享！若是您对上述的分离膜表壳的循环压力试验设备感兴致，迎接与我们联系！