今天给各人带来的分享是关于金属管环液压试验道理、试验装置及试验法式的内容。

1、道理

在内部液体压力下两个压板之间的环形试样无约束扩大
；管体表周长为试样有效标距长度。

试验通过选取取自焊收受或无缝管的环形试样进行
，试样厚度凭据试验仪器能力和管体强度确定（见图 1）。在试验前从试样的机加工表表除去所有的敏感边缘。当达到划定环向应变时所需的液压超过试验仪器的能力时
，可参照有关步骤执行改进后的试验。

当要求丈量环向强度时
，指定使用此试验步骤
，该试验不受尺度拉伸试样展平时产生的冷加工变形和残存应力的影响。当要求测定抗拉强度和伸长率时
，尺度的拉伸试验是必不成少的。

_{单元为毫米}

^a l 的公差：±0.25mm
；l 通常取 76mm。

^b 端面与轴线垂直度的最大误差。

^c 两个表表经优良的车削或精磨加工
，并保障相互平行。

图 1 环形试样的尺寸和公差

2、试验装置

2.1 试验设备

试验设备应能允许环形试样在不被施加任何端面约束的情况下自由扩大。试样和顶板之间应留一幼间隙。为预防试验时有压力损失
，应使用有弹性的密封圈。图 2 为一种典型的试验设备的简图。

标引序号注明：

1——圆周丈量装置
，例如钢卷尺或滚式链条
；2——内模
；3——顶板
；4——幼间隙
；

5——环形试样
；6——橡胶密封圈或垫圈
；7——加压液体
；8——底板
；9——夹持力。

图 2 试验设备简图（已装置环形试样）

2.2 压板

压板应经优良的车削或精磨加工
，并保障相互平行
，使试样、压板和内模之间的摩擦最幼。在每次试验之前
，应使用光滑剂如石墨油脂或PTFE（聚四氟乙烯）薄膜进一步减幼接触面之间的摩擦。应定期查抄压板
，如发现任何突起应去除。

2.3 环形试样

应通过加压液体的方式将应力施加到试样上。应采取措施通过排气管排除系统中的空气。

忠告：进行试验时
，宜采取预防措施以确保操作者的安全。

3、试验法式

3.1 试验法式蕴含加压和丈量周向伸长量。

3.2 环形试样的周向伸长量应在加压时按下面步骤丈量。

丈量周向伸长量的仪器
，如钢卷尺或链式引伸计
，应在环形试样的中点处沿试样周向环抱。如试样有焊缝
，应在焊缝处交叉。

图 3 给出了使用钢卷尺丈量的示例。丈量装置的两个平行部门的间距应为 1.5mm~3mm。

标引序号注明：

1——试验中的管环
；

2——丈量装置
，如钢卷尺。

图 3 用于丈量伸长的丈量装置地位

当使用钢卷尺的时辰
，应在钢卷尺和试样周边涂抹一种相宜的光滑剂以削减摩擦。周长的伸长量应使用精杜着于±0.25mm的相宜的机械或电子装置丈量（如链式引伸计）。

3.3 丈量周向伸长量的仪器应在加内压之前就缠绕在环形试样上。

3.4 内压丈量的允许误差应不超过 ±1%。在一系列试验的起头
，应核查压力丈量装置的正确度
，在每年试验周期内进行不少于一次的检定/校准。

3.5 应变快率应不大于 0.2%min^-1。

3.6 应纪录压力和周向伸长输出信号
，例如使用 X-Y 画图仪
，并纪录试样的象征。