气瓶阀可凭据使用必要增长下列零部件：
a）安全泄压装置；
b）限流装置；
c）止回装置；
d）减压装置；
e）虹吸管；
f）出气口衔接处的；ぷ爸；
g）余压维持装置。
今天我们来进建其中安全泄压装置的作为机能试验的内容。
1、安全泄压装置作为机能技术要求：
1.1 阀的安全泄压装置的设计应切合 GB/T 33215 的划定，可凭据必要设置爆破片装置、易熔合金塞装置、爆破片-易熔合金塞复合装置或弹簧式泄压装置。
1.2 爆破片装置的作为压力、弹簧式泄压装置的整定压力和回座压力应切合 GB/T 33215 的划定。
1.3 易熔合金塞装置的作为温度宜为以下几种：
a）70+2-4℃，用于公称工作压力不大于 3.45MPa 的阀；
b）（100±5）℃，用于溶化乙炔气瓶阀；
c）（110±5）℃，用于公称工作压力大于 3.45MPa 且不大于 35MPa 的阀。
1.4 爆破片-易熔合金塞复合装置的作为压力和作为温杜爪切合 1.2 和 1.3 的划定。
2、安全泄压装置作为试验步骤：
2.1 爆破片装置作为试验
将阀装在试验装置上，使阀维持在（60±2）℃ 的温度，充入干净的空气或氮气至最幼爆破压力的 90%，升压快率为可能精确读出压力表的最幼示值为宜，保压功夫不少于 5s；随后不变陆续地加压，升压时应可能精确读出压力表的最幼示值，且每秒升压快率不幼于爆破压力的 0.1%，直至爆破片爆破，此过程不应超过 2min，查抄其了局是否切合 1.2 的划定。
2.2 易熔合金塞装置作为试验
易熔合金塞装置作为温度试验、流动温度试验和抗挤出试验依照 GB/T 8337 要求的步骤进行试验，查抄其了局是否切合 1.3 的划定。
2.3 爆破片-易熔合金塞复合装置作为试验
易熔合金的流动温度按 GB/T 8337 要求的步骤进行试验，查抄其了局是否切合 1.4 的划定。
将阀装置在试验专用装置上，关关阀，使阀维持在易熔合金流动温度以上（11±1）℃，而后对阀加压直至爆破片爆破泄压，纪录爆破时的压力，查抄其了局是否切合 1.4 的划定。
2.4 弹簧式泄压装置作为试验
将阀装在试验装置上，使阀处于关关状态，浸入水中，从阀的进气口充入氮气或空气，缓慢升压，当弹簧式泄压装置排气口起头冒出第一个气泡时，此压力为整定压力，而后持续升压，使排量达到最大，随后再缓慢降压，当气泡不能形成时，此压力为回座压力，反复试验三次，取均匀值，查抄其了局是否切合 1.2 的划定。
