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船用摆缸式径向柱塞液压马达的试验步骤:-「PP电子」

船用摆缸式径向柱塞液压马达(以下简称&q

船用摆缸式径向柱塞液压马达的试验步骤:

0     编纂:PP电子 | 市场部     2024-09-05    

船用摆缸式径向柱塞液压马达(以下简称"摆缸式液压马达")的试验步骤:

1、试验装置及道理

1.1 试验装置装置

台架试验装置装置大局见图 1。

1.2 试验装置道理

台架试验装置液压道理见图 2,具体要求如下:

a)摆缸式液压马达的试验选取串并联功率回收液压系统,同时装置 2 台齐全一样排量的摆缸式液压马达,试验中一台为被试液压马达,另一台为加载液压马达,可选取主换向阀来任选被试液压马达。

b)液压系统节造泵的安全溢流阀应凭据分歧型号变快阀进行设定预防低压变快阀受高压而败坏。

图 1 台架试验装置装置图

图 1 台架试验装置装置图

图 2 台架试验液压道理图

注明:

1-1——节造泵;1-2——机械赔偿泵;1-3——容积赔偿泵;2-1~2-8——溢流阀;3-1~3-4——换向阀;

4-1~4-10——压力表;5-1~5-4——流量计;6-1——冷却器;7-1~7-4——温度计;8-1——加热器;

9-1~9-2——被试(加载)马达;10-1——转矩仪;11-1——转快仪;12-1~12-2——变快阀。

图 2 台架试验液压道理图

c)液压系统机械赔偿泵的安全溢流阀应凭据分歧型号液压马达的现实机械效能情况来设定,确保摆缸式液压马达故障时能实时卸荷,预防严沉败坏零部件。

d)摆缸式液压系统容积赔偿泵的流量应凭据分歧型号摆缸式液压马达现实压力与转快状态下容积效能情况来设定,确保加载液压马达高压时容积赔偿流量充足,预防分歧步运行造成冲击败坏。

e)液压系统主回油背压可凭据设计要求或现实必要设定,预防冲击败坏。

f)凹凸压冲击的压力和频率应凭据设计要求或现实必要调定。

1.3 测点的地位

1.3.1 压力丈量点的地位应在距被试液压马达进出油口 2d~4d 处(d 为管路内径)。

1.3.2 温度丈量点应设在距压力丈量点地位 2d~4d 处。

2、试验前提

2.1 试验介质的温度除还有划定表,型式检验机能测试的温杜爪在 50℃±2℃,出厂检验机能测试的温杜爪在 50℃±4℃ 下进行,耐久性试验温杜爪在 10℃~60℃ 领域内进行。

2.2 试验介质的黏度为 40℃ 时的活动黏度为 32mm?/s~74mm?/s(特殊要求另行划定)。

2.3 试验介质固体颗粒传染等级应不高于 GB/T 14039-2002 中的 -/18/15。

2.4 摆缸式液压马达试验的丈量仪器精度等级应切合表 1 划定。

表 1 丈量仪器精度等级

丈量参数精度等级
型式检验出厂检验
压力 /%±0.5±1
流量 /%
转矩 /%±1.5
转快 /%
温度 /℃

3、试验项目与步骤

3.1 表观及加工

目视查抄摆缸式液压马达各零件表表。

3.2 资料

查抄并查对摆缸式液压马达所使用资料的材质证明书和热处置及机械机能汇报。

3.3 耐压

3.3.1 摆缸式液压马达的耐压腔室按 1.5 倍额定压力进行静态试验,保压 5min。

3.3.2 按壳体内腔承压设计额定值的 1.5 倍压力进行静态试验,壳体内腔保压 5min。

3.3.3 若壳体内腔承压设计提供峰值压力,则按壳体内腔峰值压力进行静态试验,壳体内腔保压 1min。

3.4 气密性

壳体内腔充斥 0.15MPa 压力的干净干燥气体后,将其浸没在防锈液中并稍加摇荡,停顿 1min。

3.5 跑合

3.5.1 型式检验:摆缸式液压马达跑合试验应从低快至额定转快后,按额定压力的 10%、25%、50%、75%、100% 各档别离跑合运行,每档跑合运行 10min。

3.5.2 出厂检验:摆缸式液压马达跑合试验应从低快至额定转快后,按额定压力的 25%、75%、100% 各档别离跑合运行 5min。

3.6 密封性

3.6.1 型式检验:摆缸式液压马达在最高压力和 50% 额定转快下运行 1h。

3.6.2 出厂检验:摆缸式液压马达在最高压力和 50% 额定转快下运行 5min。

3.7 额定工况

3.7.1 型式检验:摆缸式液压马达在额定工况下陆续运行 1h。

3.7.2 出厂检验:摆缸式液压马达在额定工况下陆续运行 10min。

3.8 高油温

3.8.1 型式检验:摆缸式液压马达进油口油液温度为 70℃±2℃,在额定工况下陆续运行 1h。

3.8.2 出厂检验:摆缸式液压马达进油口油液温度为 70℃±4℃,在额定工况下运行 10min。

3.9 空载排量

按GB/T7936划定的步骤,丈量摆缸式液压马达的空载排量。

3.10 效能

在额定工况下,丈量摆缸式液压马达的容积效能及机械效能,推算总效能。

3.11 启动效能

摆缸式液压马达在额定压力、零转快及设计要求的背压前提下,别离丈量摆缸式液压马达输出轴处于分歧相位角(12 点)时的输出转矩,按所测得的最幼输出转矩推算启动效能。

3.12 最低不变转快

在额定压力下,丈量摆缸式液压马达的最低不变转快。

3.13 超快

3.13.1 型式检验:摆缸式液压马达在陆续转快和最大功率允许的最大压力下运行 1h。

3.13.2 出厂检验:摆缸式液压马达在陆续转快和最大功率允许的最大压力下运行 10min。

3.14 超载

3.14.1 型式检验:摆缸式液压马达在最高压力和最大功率允许的最大转快下运行 1h。

3.14.2 出厂检验:摆缸式液压马达在最高压力和最大功率允许的最大转快下运行 10min。

3.15 变快

双快型摆缸式液压马达在额定工况下进行低快-高快-低快的变快试验,沉复试验三次。

3.16 噪声

按 GB/T 17248.3 划定的步骤,在额定工况下对摆缸式液压马达进行噪声检测。

3.17 冲击

3.17.1 型式检验:摆缸式液压马达在高压为额定压力和低压不大于额定压力 1/10 的前提下,频率为每分钟 10 次~30 次,按有关要求进行陆续凹凸压冲击试验。

3.17.2 出厂检验:摆缸式液压马达在高压为额定压力和低压不大于额定压力 1/10 的前提下,频率为每分钟 10 次~30 次,陆续凹凸压冲击 1 万次。

3.18 耐久性

3.18.1 型式检验:摆缸式液压马达按有关要求提出的任一规划进行耐久性试验。

3.18.2 出厂检验:摆缸式液压马达在额定工况下运行 100h,125% 超载工况下运行 1h;或摆缸式液压马达在 125% 超载工况下运行 10h。

3.19 内部清洁度

按 JB/T 7858 划定的步骤,对摆缸式液压马达的内部清洁度进行查抄。

3.20 低温

将摆缸式液压马达放入封关冷柜内,节造环境温度为 -25℃,进行空载启动试验 5 次。

3.21 高温

将摆缸式液压马达放入封关柜内,节造环境温度为 65℃,额定工况下运行试验 1h。

3.22 倾斜、扭捏

依照 CB 1148 划定的步骤对摆缸式液压马达进行倾斜、扭捏试验。

3.23 盐雾

依照 CB 11412 划定的步骤对摆缸式液压马达进行盐雾试验。

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