水轮机调压阀及其节造系统的试验及验收：

1、厂内试验

1.1 调压阀本体装配后应进行厂内试验。调压阀作为应矫捷，不应有卡阻等异常景象。调压阀开启和关关功夫应在设规划定的领域内可调，各节造部件作为调整领域应达到设计要求。

1.2 调压阀应做耐压试验，试验压力为最大工作水头的 1.25 倍，不得产生有害的永远变形及渗漏等异常景象。试验时压力应缓慢上升，达到试验压力后，维持 30min。试验介质温度不得低于 5℃，而后将压力降至试验压力的 80%，并维持 30min，再对所有焊接接头和衔接部位进行查抄。如有渗漏，建补后沉新试验。

1.3 调压阀整体关关密封性试验：

调压阀处于关关地位，接力器关关腔压力为额定油压，进水管试验压力按电站最大水头进行，持续功夫 30min，调压阀的漏水量不应超过式（1）的推算值：

Q=K*10^-4D√_H…………………………（1）

式中：

Q——调压阀的漏水量，L/min；

K——经验系数，取值领域见表 1；

D——调压阀进水口直径，mm；

H——电站最大水头，m。

表 1 经验系数 K 取值领域

1.4 调压阀出厂前应进行出厂检验，并附有产品合格证等随机技术文件。

2、现场试验

2.1 试验前提

2.1.1 现场试验前，机组、调快器、油压装置及调压阀等设备应装置查抄合格，达到启动试运行要求。

2.1.2 调快器和油压装置应切合 GB/T 9652.1 的划定。

2.2 整定

在机组未充水的情况下，按电站设计单元提供的调节保障推算数据，调整调压阀的开启、关关功夫，使之切合电站安全运行必要。

2.3 仿照作为试验

2.3.1 调压阀应作为矫捷，不应有卡阻等异常景象。

2.3.2 在机组未充水的情况下，仿照自动开启、关关，手动开启、关关，甩负荷，变乱；，调压阀拒动试验。

2.4 甩负荷试验

机组甩负荷试验时，可凭据试验数据进一措施整有关参数，确保压力上升和快率上升在设计允许的领域内。

2.5 其他

当动态试验了局与过度过程推算结论有较大误差时，需沉新进行过度过程推算，并校核调压阀及导叶的开启功夫和关关功夫。

3、产品验收

调压阀经现场装置、调整、试验结束，并陆续运行 72h 合格后，由需方签署最终验收证明。