汽油机燃油喷射系统压力调节阀总成的试验步骤：

1、试验前提

调压阀试验选取划定的汽油机燃油喷射系统压力调压阀专用试验台或拥有调压阀机能测试职能的测试设备（试验台可参考简图 2）。调压阀进油端最大压力脉动允许峰值要求不应超过 100kPa。调压阀到油箱的回油管以及最幼横截面的设计应保障当低压接口绝对压力为 30kPa 时，回油压力不会超出下列数值：

表 1 流量与回油压力参考值

调压阀试验的尺度前提如下：

——环境温度：23℃±5℃；

——介质温度：23℃±5℃；

——空气湿度：25%～65%；

——回油压力：＜20kPa

——试验介质：正庚烷；

——调压阀装置方式：若在试验过程中未出格指定的，调压阀水平装置；

——试验中无特殊要求均按尺度试验前提进行。

图 2 调压阀机能测试台示意图

2、压力与流量试验

调压阀机能试验前将调压阀冲刷 10s 后注满试验液，将调压阀进入试验液中 30min，以便调压阀膜片充分浸润。调压阀装置在测试台上后应进行油路全循环（去除管路中的气体）。而后缓慢地将流量调至所需的试验值。若在压力丈量前已超过要调整的所需流量值，则沉复此试验过程。装置调试实现后起头丈量：当调压阀 QN=80L/h 时的额定压力；当流量 15L/h～140L/h 时的最大压差；丈量 15L/h，40L/h，60L/h，80L/h，100L/h，140L/h 时的公差领域；并纪录调压阀燃油压力、燃油流量、个性曲线斜率及线性度等数值。

3、燃油泄漏快率试验

将调压阀装置在专用试验台架上，选取气动法丈量调压阀燃油泄漏快率（测试台可参照简图 3），所用压缩空气不应含油且经过滤干燥方可进行试验，测试压力为 0.8 倍的额定工作压力 P_N。丈量前应保障有 30s 的稳按功夫，试验功夫为 60s。丈量并纪录调压阀燃油泄漏快率数据。

图 3 调压阀泄漏快率试验台示意图

4、保压机能试验

将调压阀装置在专用试验台架上，选取氮气作为压力源（测试台可参考简图 4），在测试时 0kPa～1000kPa 压力急剧上升，1000kPa～1500kPa 压力以 100kPa/s 加压，直至达到试验压力 1500kPa 为止，而后中断压力供给并丈量 45s 内的压力降并纪录试验数据。

图 4 调压阀保压机能试验示意图

5、耐久机能试验

5.1 扰淄试验

在尺度试验前提下，关关调压阀回油端，将调压阀浸浴在 70℃±5℃ 试验液里，持续 24h。试验实现后对浸浴在试验液里调压阀依照 2 和 3 划定进行测试。

5.2 温度和压力冲击试验

在尺度试验前提下，调压阀测试压力在 P_T1=0kPa 与 P_T2=P_NkPa 之间进行 4×10⁴ 次压力交变循环。压力 P_T1 到 P_T2 或者 P_T2 到 P_T1 的转换功夫要求 ≤0.5s；温度 1 次交变循环功夫为 4h，其中环境温度 -30℃-+70℃，试验介质温度 -30℃-+70℃，温度颠簸领域 ±2℃。试验实现后对换压阀依照 2 和 3 划定的测试。

6、耐盐雾试验

在尺度试验前提下，依照 GB/T 10125 划定的盐雾试验步骤进行本试验，调压阀在测试期间不工作，垂直方向以 15°～30° 角悬挂在盐雾测试仪的盐雾箱中央，样本之间至少相距 30mm，和盐雾箱壁至少相距 35mm，240h 盐雾试验，而后取出并洗濯调压阀，观察调压阀体表表有无侵蚀痕迹，并纪录数据。待调压阀干燥后将其装置在相应的测试仪器上，别离进行 2 和 3 划定的测试，并纪录数据。

7、表观检测

调压阀的表观通过目视检测的步骤进行。