变量液压泵 variable delivery hydraulic pump,给恒压液压系统(或子系统)提供液压动力的自调压液压泵。
注:液压泵可由多种大局的动力源驱动,蕴含:
——由发起机通过附件齿轮箱驱动;
——电动机驱动;
——气动动力驱动。
今天我们来进建关于飞机恒压变量液压泵(以下简称液压泵)的证实步骤中结构试验的内容。飞机恒压变量液压泵的结构试验项目蕴含 5 项内容,别离是:振动试验、压力脉冲(委顿)试验、液压接口强度试验、耐压压力试验及爆破压力试验,对应的试验要求及证实步骤如下:
1、振动试验
1.1概述
见 ISO 7137。
1.2 被试液压泵装置地位
将被试液压泵装置到振动产生装置上,应先后在能代表液压泵使用的至少三个轴向上装置,在每个装置方向进行划定的所有试验,其中一个装置方向应选择振动方向与液压泵轴线方向平行,另一个装置方向应选择振动方向与液压泵调节机构轴线方向平行。若是液压泵装有卸荷、截止阀等节造装置,应额表选择一个装置地位使振动方向与该节造装置轴线方向平行。
1.3 振动试验过程中液压泵的运行
振动试验过程中,若是确定液压泵不工作会给其带来更大的潜在败坏,则允许液压泵在静态前提下进行振动试验。
但是,若是确定液压泵在振动试验过程中的运行会造成更大的败坏,则按以下要求:
a)在 1.4、1.5 和 1.6 划定的整个振动试验过程中,液压泵应在划定的试验回路中运行;
b)无论被试液压泵的额定温度若何,液压泵进口油温都应维持在 60℃,环境温杜爪维持在室温前提下;
c)液压泵输出流量应从零流量到约莫 50% 额定流量陆续循环变动,这些流量循环应通过 5 次/min 的电磁阀急剧实现,从一种流量状态过渡到另一种流量状态,阀的作为功夫应幼于 0.5s。
若是液压泵装有卸荷、截止阀等节造装置,则分歧模式之间的循环应在专用规范中划定。
1.4 共振频率振动试验
凭据 ISO 7137 中双幅频率图划定的共振频率进行试验,专用规范应划定合用的法式和试验值。
1.5 循环频率振动试验
共振频率振动试验实现后,凭据 ISO 7137 进行循环频率振动。专用规范应划定合用的法式和试验值。
1.6 其他振动试验
当特定的装置会使液压泵处于出格恶劣的环境前提时,其他振动试验应在专用规范中进行划定。
2、压力脉冲(委顿)试验
2.1 机能要求
液压泵应能接受所有的周期性压力,蕴含瞬时的和表部诱导载荷引起的委顿影响。应在专用规芳确:
——液压泵在整个使用寿命期内分歧部门零件总的预期工作周期;
——用来进行分析或委顿(压力脉冲)试验的离散系数;
——任何表部产生的载荷(例如,结构的或热量的)。
此表,确定脉冲试验的工作周期时,应试虑以下成分:
a) 由液压泵的脉动水平引起的压力变动;
b)液压泵对流量需要变动响应时产生的瞬时峰值压力。
2.2 压力脉冲(委顿)试验步骤
液压泵应接受压力脉冲(委顿)试验,以证明液压泵满足 2.1 的要求。应在专用规范中划定:
——试验步骤;
——压力脉冲作用频率;
——压力脉冲波形;
——是否仅在油液温度为室温的前提下进行,或在蕴含陆续最低温度、环境温度和额定温度的变动温度前提下进行。
对压力脉冲试验的动态压力-功夫函数应作永远纪录。除非采购方和供给商之间另表白成一致,不然每 15000 次循环应沉复这样做,以确保脉冲的压力-功夫函数的维持。
液压泵中的任何零件不应呈显炱裂迹象。
3、液压接口强度试验
3.1 机能要求
液压泵液压接口和壳体有关部门的结构,应能接受在守护操作过程中装置或拆卸泵、管接头和管路时所产生的最大扭矩值的 2.5 倍。该最大扭矩值应在专用规范中明确。
液压泵液压接口和壳体有关部门的结构不应出现永远性变形或败坏。
3.2 液压接口强度试验步骤
液压泵液压接口应接受液压接口强度试验,以证明液压泵满足3.1 的要求。
液压接口和液压泵壳体上有关区域不应出现永远性变形或败坏。
4、耐压压力试验
4.1 机能要求
a)液压泵壳体
除还有划定表,液压泵壳体应能静态接受至少 3.5MPa 或 1.5 倍液压泵壳体设计工作压力(以二者中最大为准),而不会出现永远性危险或机能降低。
b)液压泵进口
除还有划定表,液压泵进口应能静态接受 1.5 倍液压泵进口设计工作压力,而不会出现永远性危险或机能降低。
c)液压泵出口
除还有划定表,液压泵出口应能静态接受 1.5 倍液压泵出口设计工作压力,而不会出现永远性危险或机能降低。
4.2 耐压压力试验步骤
试验前,丈量关键尺寸。而后进行 4.1 划定的耐压压力试验,液压油温度为额定温度或按专用规范划定。而后丈量一样尺寸,查抄应没有对液压泵产生永远性败坏。
在此试验过程中,轴密封口漏油能够超出划定的要求,若是出现这种情况,不应视为试验失败。
5、爆破压力试验
5.1 机能要求
a)液压泵壳体
除还有划定表,液压泵壳体应设计成在壳体回油口能接受至少 5MPa 或 2.5 倍液压泵壳体设计工作压力(以二者中最大为准),而不会出现结构失效。
b)液压泵进口
除还有划定表,液压泵进口应能静态接受 2.5 倍液压泵进口设计工作压力,而不会出现结构失效。
c)液压泵出口
除还有划定表,液压泵出口应能静态接受 2.5 倍液压泵出口设计工作压力,而不会出现结构失效。
5.2 爆破压力试验步骤
应进行一次至少持续 1min 的爆破压力试验,以证明液压泵满足 5.1 的要求,液压油温度为额定温度或按专用规范划定。
该试验应在没有进一步运行工作划定的试验样品上最后进行。
以上就是今天的分享!若是您对用于上述试验的飞机恒压变量液压泵结构试验装置(如振动试验台、压力脉冲(委顿)试验台、液压接口强度试验机、耐压压力试验机及爆破压力试验台等)感兴致,迎接与我们联系!
